クリブの進化

ベビーベッドは主に車両ナイフを使用して回転作業部品を回す工作機械です。●カーベッド内では、ドリルビット、穴ドリル、リーマー、タップ、プレート歯、花巻き工具等を対応する加工に使用することもできます。ベッドは主にシャフト、ディスク、セットおよび振動表面との他の仕事部品を処理するために使用され、機械製造および修理工場で最も広く使用される工作機械のタイプである。

1.古代プーリーと弓棒の「弓のベッド」。古代エジプトの早い時期に、木材を中心軸に回す技術はカッターで発明されました。最初は、2本の立ち木をスタンドとして使用し、木を回転させるために木を設置し、枝の弾力性を使ってロープを木材に転がし、手または足でロープを引っ張って木材を回し、切断のためのハンドヘルドツールを使用しました。

この古代の方法は、弓に曲がった弾性ロッドに取り付けられたプーリーの2つまたは3つのリングの周りのロープに進化し、弓を前後に押し、引っ張って、機械加工された物体を回転させ、「弓旋盤」と呼ばれる。

2.中世のクランクシャフト、フライホイールドライブ「自転車旋回」。中世には、誰かがクランクシャフトを回転させ、フライホイールを駆動するためにペダルを使用する「ペダル旋回」を設計し、それを回転させるためにスピンドルに駆動されました。16世紀半ば、フランス人デザイナーのBessonは、ネジバーを使用してツールをスライドさせたネジの旋回器を設計しましたが、残念ながら普及しませんでした。

3. 18世紀には、ベッドサイドボックスと段ボールが生まれました。18世紀までに、別のクランクシャフトは、フライホイールの旋盤に回転運動量を格納し、直接回転作業ツールから回転ベッドサイドボックス、ワークピースをクランプするためのチャックに開発することができ、ペダルと接続ロッドでクランクシャフトを回転するように設計されていました。

4.1797 英国 Mozley は、精密ガイドネジと交換可能なギアを備えた画期的なナイフフレームのベビーベッドを発明しました。

1771年生まれのモズレーは、18歳の時に発明家ブラマーの右腕でした。ブラマーは農家として働いていたと言われ、16歳の時、事故で右足首の骨折を負った後、より少ない移動大工に切り替えなければならなかった。彼の最初の発明は1778年のトイレで、モズレーは26歳までブラマーのデザインハイドロプレスやその他の機械を手伝い始めました。

モズレーがブラマーを去った年、彼は最初のスレッド旋回、2つの平行レールに沿って移動できるツールシートとテールシートを備えたオールメタル旋回を行いました。レールのガイド面は三角形で、スピンドルが回転して工具ホルダーを横に動かすとねじを駆動します。これは、任意のピッチの精密金属ネジを作ることができる現代のベビーベッドの本体です。

3年後、Mozleyは彼自身のワークショップでより完全なベビーベッドを作成し、出没して処理されたスレッドのピッチを変更するために互いに交換できるギアを持っていました。1817年、もう一人のイギリス人ロバーツは、4段のベルトホイールと後輪機構を使用してスピンドル速度を変更しました。まもなく、より大きな旋盤が出てきて、蒸気機関や他の機械の発明を信じた。

機械化された自動化の程度を改善するために、1845年にアメリカ合衆国のフィンチは、砲塔旋回を発明しました。1848年、米国は車輪旋回を再開した。1873年、米国のスペンサーは単軸自動旋回を行い、すぐに彼は3軸自動旋回を行いました。そして20世紀初頭には、ギアトランスミッションを備えた旋盤が利用可能でした。高速工具鋼の発明と電動モータの適用により、ベビーベッドは継続的に改善され、最終的に最新の高速かつ高精度に達しました。

第一次世界大戦後、武器、自動車、その他の機械産業のニーズにより、さまざまな高効率自動および特殊ベビーベッドが急速に開発されました。小ロット加工部品の生産性を高めるために、1940年代後半には、油圧模造装置を搭載したレイツが普及し、マルチナイフベビーベッドも開発されました。1950年代半ばには、穿刺、ピンプレート、ダイヤルアップトレイを備えたプログラムコントロールベッドが開発されました。CNC技術は1960年代に使用され始め、1970年代以降急速に発展しました。

6.ベビーベッドは、その使用と機能に応じていくつかのタイプに分かれています。

普通のベビーベッドの処理対象は広く、スピンドル速度と摂取量の調整範囲が大きく、内部および外部の表面、端面、作業部品の内部および外部スレッドを処理することができます。この旋回は、主に手動で作業員によって運営され、生産効率が低く、シングルピース、小ロット生産および修理ワークショップに適しています。

ターボテオン旋回とスイング旋回は、複数のナイフに収まるターボタワーフレームまたはホイールフレームを備えており、作業員が異なるツールを使用してさまざまなプロセスを順番に作業アイテムの単一クリップで完了することができ、大量生産に適しています。

自動ベビーベッドは、特定の手順に従って中小規模の作業部品のマルチプロセス処理を自動的に完了し、大規模で大規模な生産に適した同じ作業部品の数の繰り返し処理を自動的に供給することができます。

マルチナイフ半自動旋アは、単軸、多軸、水平および垂直に分割されます。横軸のレイアウト形式は通常の旋盤のレイアウト形式と似ていますが、2組のナイフフレームは、ディスク、リング、シャフトタイプの作業部品を加工するために、スピンドルの前後にそれぞれ取り付けられ、その生産性は通常の旋盤の3〜5倍です。

模造ベビーベッドは、モデルまたはサンプルの形状サイズを模倣することができ、自動的に作業片の処理サイクルを完了し、より複雑な作業部品の小さなバッチおよびバッチ生産に適しており、生産性は通常のカートのそれよりも10〜15倍高い。マルチナイフラック、マルチ軸、カードプレートタイプ、垂直および他のタイプ。

垂直旋盤のスピンドルは水平面に垂直であり、作業部品は水平スイングワークベンチにクランプされ、ナイフホルダーはビームまたはコラム上で動きます。通常のラタベッド作業では、より大きく、重く、取り付けにくい加工に適しており、一般的に単一柱と二重柱の2つのカテゴリに分かれています。

歯付きベビーベッドを回すと同時に、工具フレームはフォークリフト製粉カッター、ローラーなどの形状の側面に使用される直径の動きを定期的に反転させます。通常、ヘラアタッチメントでは、別のモーターによって駆動される小さな粉砕ホイールが側面を粉砕します。

専門のベビーベッドは、クランクシャフトベッド、カムシャフトベッド、ホイールベッド、車軸ベッド、ロールベッド、インゴットベビーベッドなど、特定のタイプの作業の特定の表面を処理するためのベッドです。

ジョイントベビーベッドは主に旋回に使用されますが、いくつかの特殊な部品やアクセサリーを取り付けた後、エンジニアリング車両、船舶、移動修理ステーション修理作業に適した「1台の機械多機能」の特性を持つ機械加工、粉砕、掘削、挿入、研削などを行うことができます。