オンラインカスタムスイス機械加工サービス
プライドでは、私たちの精度スイスの機械加工切断、ねじ切り、ローレット加工などのカスタム サービスも提供し、比類のない精度を保証します。すぐに見積もりを取得金属およびプラスチック部品の試作から生産まで、短納期でISO認証品質。
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0.08mmミロ加工
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20+経験年数
マイクロ精密加工
マイクロ精密加工は当社の得意分野であり、{{{0}}.003" (0.08mm)直径100mmまでの大型精密部品も製造しています。2.55インチ(65mm)直径。当社のスイスの機械加工は、長さと直径の比率が高い複雑な小型部品を 1 回の加工で提供し、コスト効率に優れた完全自動化作業に最適です。精密製造の経験の有無にかかわらず、当社は効率性と最高品質の結果を保証します。
精密加工能力
| 生産量 | 低いものから高いものまで、5個から数百万個まで |
| CNCマシン | 対応直径0.003" から 2.55" |
| 多軸マシン | 許容誤差が極めて小さい+/- 0.00004" (0.001mm) |
| シングルスピンドルカムとエスコマティック | 精密ねじ切り、ローレット加工、研磨、溝切り、圧着加工用 |
| フライス盤 | 提供3、4、5-軸複雑な加工作業に対応する能力 |
品質 アシュランe
とISO9001:2015 認証そして13485 規格プライドは、最高レベルの検査、トレーサビリティ、材料認証を保証します。
小さな精度
当社は、直径が最小0.08mm精度は0.001mmこれらはすべて、日本の先進的なシチズン製マシンを使用して実現されました。
専門家チーム
当社の熟練した専門家は、スイスの機械加工における豊富な経験を持ち、各プロジェクトの複雑な詳細を完璧に仕上げる成果物を生み出します。
カスタムソリューション
当社のスイス機械加工サービスは、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズされており、すべてのコンポーネントがお客様の正確な仕様に合わせて作られることを保証します。
カスタム スイス機械加工サービスに Pride を選ぶ理由
当社を選ぶ4つの理由
パーソナライズされたカスタマイズされたサービスを提供する
Pride は、エンジニア、製品開発者、デザイナー向けに、シンプルなものから複雑なものまであらゆるデザインに対応するカスタム オンライン スイス加工サービスを提供しています。ラピッド プロトタイピング、小ロット加工、大量生産を提供し、すべての注文を最初から最後まで管理します。価格、リード タイム、デザイン フィードバックについてはお問い合わせください。
当社のサービスは金属とプラスチックの両方をカバーしており、柔軟な生産と出荷オプションを備えています。当社は最高品質の部品を保証しています。ISO9001:2015 認証ISO 13485認証を取得しており、検査、トレーサビリティ、材料認証を提供しています。超小型部品を専門とし、直径は0.08mmそして精度は0.001mm最先端の日本製マザック製機械を使用しています。
スイス旋盤加工とは何ですか?
スイスの機械加工は、精密部品1 回のパスで、長さと直径の比率が高い加工が可能です。旋盤はワークピースを垂直軸または水平軸上で回転させ、固定された切削工具がワークピースの周りを直線経路で移動して材料を成形します。Pride のスイス製旋盤は、優れた速度と精度を提供し、単純な対称部品と複雑な対称部品の両方を効率的に製造します。
スイス旋盤加工の仕組み
スイス式旋盤加工では、減算プロセスを使用して目的の部品を成形します。まず、素材のブランク バーを旋盤のスピンドルに挿入し、チャックでしっかりと保持します。スピンドルが回転すると、固定された切削工具が正確に位置決めされて素材が削り取られ、徐々に必要な形状が形成されます。
スイス旋盤で何ができるのか?
スイス式旋盤では、次のようなさまざまな操作を実行できます。面取り、ねじ切り、ローレット切り、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、テーパ旋削。各操作でツールの変更が必要になる場合があり、コストとセットアップ時間が増加する可能性があります。
スイス旋盤加工後は何が起こるのでしょうか?
すべての加工作業が終了すると、完成した部品は必要な後処理のために在庫材料から切り離されます。その後、スイス式旋盤は最小限のセットアップ時間で作業を繰り返す準備ができ、効率的な生産を保証します。
産業向けカスタムスイス旋盤加工
スイスの旋盤加工は、さまざまな金属合金や硬質プラスチックの精密な切断に優れており、さまざまな業界でカスタムパーツを作成するのに最適です。航空宇宙、医療、ロボット工学、電子工学.CNC 機械工は、機械設計、技術図面、数学、プログラミングを組み合わせて、原材料を航空機や自動車に使用されるような重要な部品に変換します。Pride のカスタム スイス旋盤加工サービスは、生産を簡素化し、幅広い用途に対応する高品質のプロトタイプと部品を提供します。
カスタムスイス加工サービス
スイスの機械加工公差
最小部品サイズ
{{{0}}.003" (0.08mm)
精密な許容差
+/- 0.00004" (0.001mm)
標準リードタイム
7 サンプルの営業日、15大量生産の場合は営業日数がかかります。
ねじとタップ穴
Pride は、あらゆる標準のねじサイズに対応できるほか、カスタムねじの加工も可能です。カスタムねじの場合は、見積りを手動で確認する必要があります。
エッジ条件
デフォルトでは、鋭いエッジは切断され、バリが除去されます。
表面仕上げ
標準仕上げは機械加工状態で Ra 0.8-1.6 以上です。追加の仕上げオプションは見積もりプロセス中に指定できます。
金属スイス加工材料
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アルミニウム |
アルミニウム6061 アルミニウム5052 アルミニウム 2024 アルミニウム6063 アルミニウム7050 アルミニウム7075 アルミニウムMIC-6 |
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銅 |
銅101 銅 C110 |
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ブロンズ |
銅 C932 |
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真鍮 |
銅 260 銅360 |
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ステンレス鋼 |
ニトロニック60（218SS） ステンレススチール 15-5 ステンレススチール 17-4 ステンレススチール 18-8 ステンレス鋼303 ステンレススチール316/316L ステンレススチール416 ステンレススチール410 ステンレススチール420 ステンレススチール440C |
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鋼鉄 |
スチール1018 スチール1215 スチール4130 スチール4140 スチール4140PH スチール4340 A2工具鋼 O1工具鋼 |
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チタン |
チタン（グレード2） チタン（グレード5） |
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亜鉛 |
亜鉛合金 |
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カスタム |
必要な材料の在庫が見つからない場合は、当社の 10,000 の機械工場のネットワークを通じて追加の合金と焼き戻しを調達できます。当社にご連絡いただければ、見積もりを送信して手動で確認することができます。その後、当社の専門の製造チームが連絡してサポートいたします。 |
プラスチック スイス加工材料
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アブソリュート |
ABS は、優れた耐久性、耐衝撃性、加工のしやすさから、さまざまな商用製品に広く使用されている高強度エンジニアリングプラスチックです。家電製品、自動車部品、家庭用品などによく使用されています。 |
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アクリル |
アクリルは、透明でガラスのようなプラスチックで、優れた透明性と耐久性で知られています。耐摩耗性に優れているため、屋内と屋外の両方の用途に最適です。一般的な用途には、標識、展示ケース、保護バリアなどがあります。 |
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デルリン（アセタール） |
アセタール デルリン 150 デルリン100 デルリン (アセタール) は、優れた耐湿性、高い耐摩耗性、低摩擦特性で知られる高性能樹脂です。デルリン 150 やデルリン 100 などのさまざまなグレードがあり、ギア、ベアリング、機械部品など、耐久性と精度が求められる用途に最適です。 |
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ガロライト |
ガロライト G10 (FR4) ガロライト G10 (非FR) ガロライト G11 (FR5) Garolite は、G10 (FR4)、G10 (非 FR)、G11 (FR5) などのグレードがあり、ガラス繊維で強化されたエポキシ樹脂で作られた高強度材料です。エポキシグレードの工業用ラミネートまたはフェノールとも呼ばれる Garolite は、優れた強度、低吸湿性、電気絶縁性が高く評価されており、電気、機械、構造用途に最適です。 |
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高密度ポリエチレン |
HDPE（高密度ポリエチレン）は、優れた耐湿性、耐薬品性、耐衝撃性で知られる耐久性のあるプラスチックです。屋外での使用に非常に適しており、防水容器、シール、および強力な環境保護を必要とするその他の製品によく使用されます。さらに、HDPE は優れた UV 耐性を備えているため、過酷な条件での長期使用に最適です。 |
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ナイロン6/6 |
ナイロン 6/6 は、優れた機械的強度と剛性を備え、耐熱性と耐薬品性に優れています。この多用途の素材は、工業用コンポーネント、自動車部品、高ストレス環境など、要求の厳しい用途に最適です。耐久性と強靭性により、構造的および機能的用途の両方で信頼できる選択肢となります。 |
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PC（ポリカーボネート） |
ポリカーボネート (PC) は ABS のほぼ 2 倍の引張強度を誇り、優れた機械的および構造的特性を備えています。優れた耐衝撃性と安定性により、自動車、航空宇宙、電子機器などの要求の厳しい分野で好まれる素材となっています。ポリカーボネートは光学的透明性と耐高温性も高く評価されており、耐久性、透明性、熱安定性が求められる用途に最適です。 |
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ピーク |
ピーク PEEK (USP クラス VI TECAPEEK) ピークGF30 PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) は、その優れた引張強度で知られており、高温、高応力環境における金属部品の軽量代替品として頻繁に使用されています。PEEK (USP クラス VI TECAPEEK) や PEEK GF30 などのバリエーションが用意されているこの高度なポリマーは、化学薬品、摩耗、湿気に対する優れた耐性を備えています。PEEK の優れた機械的特性と寸法安定性は、航空宇宙、自動車、医療機器などの業界の厳しい用途に最適です。 |
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ポリプロピレン |
ポリプロピレンは、優れた電気特性と最小限の吸湿性で知られる多用途プラスチックです。幅広い温度範囲で軽負荷下でも強度を維持するため、さまざまな用途に適しています。さらに、ポリプロピレンは耐薬品性や耐腐食性が求められる部品に加工できるため、耐久性と信頼性が不可欠な産業や医療の現場での使用に最適です。 |
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PTFE（テフロン） |
PTFE (テフロン) は、耐薬品性と極度の温度下での性能の点で、ほとんどのプラスチックより優れています。幅広い溶剤や強い化学薬品に耐性があり、要求の厳しい産業用途に最適です。さらに、PTFE は優れた電気絶縁体で、さまざまな電子および電気用途で信頼性の高い性能を発揮します。非粘着性と低摩擦性により、耐久性と性能が極めて重要なシール、ガスケット、ベアリングに最適です。 |
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超高分子量ポリエチレン |
UHMW PE (超高分子量ポリエチレン) は、優れた耐摩耗性と耐腐食性で知られる多目的汎用素材です。表面摩擦が低く、衝撃強度が高く、耐薬品性に優れているため、要求の厳しい用途に最適です。また、UHMW PE は優れた耐久性を誇り、湿気を吸収しないため、産業環境と高ストレス環境の両方で長期的な性能を発揮します。その独自の特性により、コンベア システム、保護ライナー、高摩耗部品など、さまざまな用途に適しています。 |
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ポリ塩化ビニル |
ポリ塩化ビニル (PVC タイプ 1) は、耐薬品性に優れた合成プラスチックで、液体にさらされることが多い環境や電気絶縁が必要な環境で広く使用されています。耐久性と低コストで知られる PVC は、腐食、化学薬品、湿気に対する優れた耐性を備えているため、配管システム、電気絶縁、保護コーティングなど、さまざまな用途に適しています。その汎用性は、建築資材、医療機器、さまざまな工業用部品にも及びます。 |
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ウルテム |
ウルテム1000 ウルテム2300 ULTEM (ポリエーテルイミド) は、ULTEM 1000 や ULTEM 2300 などのグレードを含め、剛性と強度に優れた高性能熱可塑性プラスチックです。 ULTEM は、最高 340 度 F の温度で連続動作に耐えることができ、優れた誘電強度を備えているため、優れた電気絶縁体となっています。 耐薬品性、洗浄のしやすさ、吸湿性が最小限であることから、医療用途、航空宇宙、自動車、工業用途への適合性がさらに高まります。 ULTEM の堅牢な特性により、厳しい環境や重要な用途でも信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。 |
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カスタムCNC |
弊社のネットワークを通じて追加のプラスチックを調達できます。必要な材料が見つからない場合は、弊社にご連絡いただき、見積もりを提出して手動で確認していただければ、弊社のチームがサポートいたします。 |
スイス旋盤加工仕上げ
| 標準（粉砕後） | この仕上げオプションは、最も迅速な処理を実現します。機械加工された部品には目に見える工具の跡が残り、鋭いエッジやバリが含まれる場合がありますが、これらはリクエストに応じて除去できます。 |
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ビーズブラスト |
パーツ表面は滑らかでマットな質感に仕上げています。 |
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転落 |
このバッチ プロセスでは、振動媒体を使用して CNC 部品の鋭いエッジを滑らかにし、バリを取り除きます。また、外部表面の機械跡も除去できます。8 インチを超える部品は、手動で確認する必要がある場合があります。 |
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陽極酸化処理（タイプ II またはタイプ III） |
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チタンアルマイト |
AMS-2488 タイプ 2 仕様に準拠し、Tiodize としても知られるこの表面仕上げは、チタン部品の疲労強度と耐摩耗性を高めます。航空宇宙産業や医療機器の製造でよく使用されるチタン陽極酸化仕上げは、時間の経過とともに鈍くなる可能性があり、無着色または着色オプションから選択できます。 |
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PTFE含浸ハードアルマイト |
このハードコート陽極酸化処理では、PTFE が埋め込まれ、タイプ 3 ハードコート陽極酸化の保護特性を維持しながら、自己潤滑性のドライ接触面が生成されます。アルミニウム合金またはチタンに適したこの仕上げにより、製品の耐用年数が長くなります。これは、テフロンを使用した AMS-2482 タイプ 1 ハードコート陽極酸化処理 (無染色) に準拠しています。 |
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ケムフィルム（クロメート処理） |
このコーティングは耐腐食性と優れた導電性を備えており、ペイントのベースとして使用できます。通常、黄色または金色の外観を残し、{{0}}.00001" から 0.00004" の範囲で最小限の厚さを追加します。Chem Film は MIL-DTL-5541、TYPE I/II 規格に準拠しています。 |
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不動態化 |
200 および 300 シリーズのステンレス鋼、および析出硬化耐食鋼の耐食性を強化します。追加される厚さはごくわずかで、約 0.0000001 インチです。不動態化は、ASTM A967、AMS-QQ-P-35、MIL-STD-171、ASTM A380、または AMS 2700 などの規格を満たしています。 |
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パウダーコート |
このプロセスでは、粉末塗料を部品に吹き付け、オーブンで焼き付けます。その結果、従来の塗装方法に比べて摩耗や腐食に強い、強くて耐久性のある層が生まれます。希望する美観を実現するために、幅広い色からお選びいただけます。 |
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電解研磨 |
この電気化学プロセスは、鋼鉄部品を洗浄し、金属をより明るくして腐食を軽減することで外観を向上させます。金属表面のおよそ {{0}}.0001" ～ 0.0025" を除去します。電解研磨は ASTM B912-02 規格に準拠しています。 |
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無電解ニッケルメッキ |
このプロセスでは、不規則な表面の腐食、酸化、摩耗を防ぐ均一なニッケル コーティングを施します。完成した部品は明るい外観で、コーティングの厚さは 0.0001" から始まります。無電解ニッケル メッキは MIL-C-26074 規格に準拠しています。 |
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銀メッキ |
銀メッキははんだ付け性と電気伝導性に優れていますが、変色しやすくなります。AMS QQ-S-365D 規格に準拠しており、厚さは 0.00002" から 0.0003" の範囲です。 |
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金メッキ |
金メッキは、腐食や変色に対する強い耐性があり、はんだ付け性にも優れています。通常、MIL-G-45204 および ASTM B488、CLASS 00、0、OR 1 仕様に準拠しています。厚さは 0.00002" から 0.00005" の範囲です。 |
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亜鉛メッキ |
このプロセスでは、不規則な表面の腐食、酸化、摩耗を防ぐ均一な亜鉛コーティングを施します。ASTM B633-15 規格に準拠しています。 |
スイスの機械加工サービスの見積もりを開始する準備はできましたか?
スイス旋盤加工の用途
ラピッドツーリング
Swiss Lathe はほぼすべての材料に対応しているため、金型や治具を迅速に製造するなど、迅速なツール作成に最適です。
ラピッドプロトタイピング
幅広い材料、短い生産時間、そしてコスト効率の良さを備えた Swiss Lathe Machining は、プロトタイプを作成するための理想的なソリューションです。
連続生産
優れた仕上げ、幅広い材料適合性、正確な許容誤差のおかげで、スイス旋盤旋削は連続生産部品の製造に適した方法です。
スイス式旋盤加工の利点
迅速な対応
精密部品を入手する最短1日で
材料の選択
以上50 認定金属とプラスチックの材料が利用可能です。
精度
間+/-0.00004インチ（0.001mm）および0.005インチ（0.1mm）
カスタム仕上げ
選択テーラード仕上げ金属およびプラスチック用。
スケーラビリティ
生産に最適1-10,000 個の部品.
精度と品質
- 厳しい許容範囲:スイスの旋盤加工により、+/- 0.001mm組み立ての問題や再設計を削減します。
- 高品質の仕上げ:最高級の仕上がりを実現し、美観と性能が求められる業界に最適です。
- 一貫性：再現性のある結果を提供し、航空宇宙や医療などの分野に最適です。
効率とスピード
- 迅速な対応:効率的なセットアップと設計によりリードタイムが短縮されます。
- 統合プロセス:複数の操作 (穴あけ、フライス加工) を 1 つのセットアップに統合し、コストと時間を削減します。
費用対効果と持続可能性
- 廃棄物の最小化:スイス旋盤加工により材料の無駄が減り、コストが節約され、持続可能性がサポートされます。
- スケーラブル:少量生産から大量生産まで柔軟に対応し、リスクとコストを削減します。
スイス旋盤加工に関するよくある質問
スイス旋盤加工はどのように機能しますか?
スイス旋盤加工は、ワークピースを回転させながら、固定された切削工具をワークピースに沿って移動させて材料を成形します。従来の旋盤とは異なり、スイス旋盤はガイドブッシングを使用してワークピースを切削工具の近くでサポートするため、特に細長い部品で高い精度と安定性が得られます。このプロセスにより、複雑なデザインと厳しい公差を 1 回のパスで作成できるため、小型で複雑なコンポーネントに最適です。また、ワークピースをリセットすることなく、ねじ切り、穴あけ、フライス加工などの複数の操作を実行することもできます。
スイス旋盤加工は CNC 加工とどう違うのでしょうか?
スイス旋盤加工は、従来の CNC 加工とはいくつかの重要な点で異なります。
- ワークピースサポート:スイス旋盤加工では、ガイドブッシングを使用してワークピースをサポートし、特に細長い部品の安定性を高めます。一方、CNC 加工では通常、ワークピースの両端をクランプします。
- 精度と複雑さ:スイス旋盤は、長さと直径の比率が高い小型で複雑な部品の製造に優れていますが、CNC マシンは、より広範囲の部品サイズとより単純な形状に適しています。
- 連続運転:スイス式旋盤は、旋削、ねじ切り、穴あけなどの複数のプロセスを 1 回のセットアップで処理し、より高速で連続した操作を可能にするため、複雑なコンポーネントをより効率的に処理できます。
スイス旋盤加工はどのような業界で使用されていますか?
スイス旋盤加工は、さまざまな業界で使用されていますが、特に高精度で小型の複雑な部品を必要とする業界で使用されています。主な業界は次のとおりです。
- 医学：外科用器具、インプラント、歯科用器具などの部品に使用します。
- 航空宇宙:コネクタやファスナーなどの小型高精度部品に使用されます。
- エレクトロニクス：スマートフォンやウェアラブル端末などの小型部品を製造しています。
- 自動車:燃料噴射ノズルやエンジン部品などの精密部品用。
- 時計製造:スイス旋盤加工は、伝統的に高級時計部品の加工に使用されています。
機械加工部品の許容範囲はどのくらいですか?
- 金属の局所許容差は通常 +.003"/-.003"、プラスチックの場合は +/- 0.007" ですが、特に熱処理後に平坦性を維持する場合、より大きな部品ではばらつきが生じる可能性があります。
- 機械加工部品の「加工後」仕上げは、最小 Ra 表面仕上げ 1.6-3.2 を満たします。
- すべての製造部品は、{{0}}.007" の寸法許容差と 0.5 度の角度許容差に準拠しています。
- 引用された CAD モデルでフィーチャとして明示的に識別されていないタップ穴は、そのモデルで指定された直径に機械加工される場合があります。
- 陽極酸化処理、ビーズブラスト、イリダイト、粉体塗装などの表面処理は、特別に注文され承認された場合にのみ適用されます。
スイス旋盤加工の歴史とは？
スイスの旋盤加工は、精密製造に根ざした豊かな歴史を持っています。以下に概要を示します。
- 起源（20 世紀初頭）:スイス旋盤加工は 1900 年代初頭にスイスで始まりました。これは、特に時計製造業界における高精度の小型部品のニーズを満たすために開発されました。
- イノベーション（1920年代）:この技術は、複雑で精密な部品を製造できることから注目を集めました。スイスの旋盤は、小型で複雑な部品を製造する際の優れた精度と効率性で知られていました。
- 技術の進歩（1970年代～現在）：コンピュータ数値制御 (CNC) の登場により、スイス旋盤は高度な技術を取り入れて進化し、精度と機能がさらに向上しました。現代のスイス旋盤は、複雑な部品を高速かつ自動的に製造することができます。
- 現在の使用状況:今日、スイス旋盤加工は、小型で高品質の部品を製造する際の比類のない精度と効率性により、航空宇宙、医療、電子機器など、さまざまな業界で広く使用されています。
スイス旋盤加工能力はどの程度ですか?
当社のスイス旋盤加工能力には以下が含まれます。
- 精密機械加工:当社は、直径が10mm以下の部品を含む、厳しい公差を備えた高精度の部品の製造に優れています。{{0}}.003" (0.08mm)、精度は最大 +/-0.0001" (0.0025mm) です。
- 複雑な形状:当社の装置は複雑な形状や入り組んだデザインを効率的に処理するため、詳細かつ高度な部品を必要とする用途に最適です。
- 多用途の素材:当社は幅広い金属やプラスチックを取り扱っており、多様な用途で高品質な結果を保証します。
- 生産の柔軟性:試作でも大量生産でも、当社のスイス旋盤は、短い納期で小規模生産から大規模生産まで対応します。
- 高度なテクノロジー:最新の CNC テクノロジーを搭載した当社のスイス旋盤は、高速加工が可能で、旋削、ねじ切り、穴あけなどの複数の操作を 1 回のセットアップで統合できます。
スイス式旋盤加工の検査オプションは何ですか?
スイス式旋盤加工では、品質と精度を確保するためにさまざまな検査オプションを提供しています。
- 標準検査:すべての機械加工部品に含まれており、基本的な測定と品質チェックをカバーします。
- 寸法検査:部品が仕様を満たしていることを確認するために、重要な寸法と許容差を詳細に測定します。
- 表面仕上げ検査:必要な基準を満たす表面の質感と仕上げ品質の検証。
- 材料認証:材料の特性と仕様への準拠を確認する文書。
- 機能テスト:機能性を確認するために、意図した用途における部品のパフォーマンスを評価します。
- 初回製品検査（FAI）：完全な生産の前に、最初に製造された部品が設計およびエンジニアリングの要件を満たしていることを確認するための包括的な検査。
クイックターンのスイス式旋盤加工を提供していますか?
はい、当社では短納期のスイス式旋盤加工を提供しています。迅速オプションをご利用いただくと、部品を迅速に納品することができ、多くの場合、わずか数日で納品できます。当社のチームは、高精度と高品質を維持しながら、お客様の緊急の納期に間に合わせることに全力を尽くしています。迅速な見積もりと納期については、当社までお問い合わせください。
プロジェクトについてご相談いただき、見積もりを依頼するには、ぜひご連絡ください。弊社のチームは、お客様のニーズに合わせて精度と品質をお届けする準備ができています。あなたのアイデアを現実にしましょう!
住所
中国広東省深圳市光明区長鎮街長興工業団地58号棟3階
電話番号
+8618666663894
電子メール
zhang@pride-cnc.com
当社は、高品質の製品とカスタマイズされたサービスにより、中国を代表するスイス旋盤メーカーおよびサプライヤーとしてよく知られています。中国製のスイス旋盤を当社工場からお気軽に卸売りでお求めください。