CNCミリングマシンの効率的な加工方法は何ですか?CNCミリングマシンを加工する際に考慮すべき基本的な問題は何ですか?

CNCフライス盤のいわゆる高効率加工方法は、加工中に素早く完成させることができるということです。その完成効果は過小評価されないです。様々な複雑な製品を完成させることができます。CNCミリングマシンの加工についても同様です。CNCミリング機の効率的な加工方法は何ですか?

機械加工センターは、高効率で高精度のCNC工作機械です。ワークは、1つのクランプで複数のプロセスで処理することができます。同時に、ツールライブラリとアクティブなツール変更機能も備えています。マシニングセンターの豊富な機能は、機械加工センターのプログラミングの混乱を決定します。

機械加工センターは、3軸以上のリンケージ制御を実現し、工具が乱雑な表面を処理できることを保証します。線形補間および円形補間機能に加えて、マシニングセンタは、様々な固定サイクル処理、アクティブな工具半径補償、アクティブな工具長さ補正、加工グラフィックディスプレイ、マンマシン対話、アクティブ故障診断、オフラインプログラミングなども有する。

機械加工センターとCNCフライス盤の最大の違いは、マシニングセンターがマシニングツールを積極的に交換できることです。工具マガジンに異なる目的でツールを取り付けた後、スピンドルの加工ツールは、アクティブなツールチェンジャを使用して1つのクランプで変更できます。複数の処理機能。

一般的に、CNC製粉機によって加工されたワークピースは、複雑な形状、多くのプロセス、および多くのタイプのツールを持っています。多くの場合、荒削り加工から仕上げまでのプロセス全体が1回のクランプ後に完了します。したがって、手順はより複雑です。プログラミング時には、次の問題を考慮してください。

1. 図面を慎重に分析して、妥当なプロセスルートを決定します。

2.工具のサイズを選択し、実際に測定されたサイズをツールカードに入力する必要があります。

3. 妥当な切断量を決定します。主にスピンドル速度、バックカットの量、供給速度など。

4. ワークやフィクスチャとの衝突を避けるために、自動工具交換のための十分なスペースが必要です。工具の変更位置は、機械原点に設定することをお勧めします。

5. プログラムの検査とデバッグを容易にするために、各ステップの処理内容を異なるサブルーチンに配置することができ、メインプログラムは主にツールの変更とサブルーチンの呼び出しを完了します。この手順は簡単で明確です。

6.チェックし、コンパイルされたプログラムをテスト実行し、ツール、備品やワークピース間の任意の干渉があるかどうかに注意を払います。M、S、T関数をチェックする際には、Z軸ロック状態で行うことができます。