CNCカムシャフトグラインダーの典型的な機能と利点

カムシャフトは自動車エンジンやその他の内燃機関の重要な部品であり、その処理品質は自動車の品質に直接影響します。現在、中国の多くのメーカーはまだ通常の研削プロセスカムシャフトを広く使用しています。この種のカムシャフト研削加工方法は、現代の自動車産業の部品加工である高精度、高効率、高柔軟性、プロセス集中の要件を満たすのが困難です。 CNC立方晶窒化ホウ素（CBN）カムシャフトグラインダーは、高精度、高効率、高柔軟性、プロセス集中などを備え、現代の自動車産業で徐々に使用されています。 CNC成形の方法が異なるため、CNCカムシャフトグラインダーには2つの形式があります。 1つは極座標タイプです。つまり、ワークピースが回転し、砥石枠がフィードされてカムプロファイルが形成されます。

本日は、North two B2-K1016タイプのCNCカムシャフトグラインダーを使用してご紹介します。

B2-K1016タイプのCNC 2軸補間リンケージ、砥石送りシャフト（X軸）、ワークピーススイングシャフト（C軸）のフルクローズドループフィードバック制御を使用したCNCカムシャフトグラインダーで、カムの非円形表面CNC精度を実現位置決めの動き、伝統的なモード加工機の加工の柔軟性の違い、金型加工が困難、メンテナンスの複雑な欠点を完全に解決します。 CBN砥石ライン速度120m / s、C軸およびX軸は、国際的な高度なダイレクトドライブ技術を使用しており、主に内燃エンジンのカムシャフトタイプの部品に使用されています。調整リンクの​​ない垂直面用の機械で、部品物流の伝送ラインを追加するのに適しており、相互に干渉しないため、組立ラインの優先機器の製造に適しています。工作機械は、安全性、環境保護、人間工学などの関連する国内および国際規格に準拠しています。

メカトロニクス構造のレイアウト、全体的な保護、人間機械工学の要件に沿ったメンテナンスの利便性。

CBN砥石は、静的圧電スピンドルによって直接駆動され、高いスイング精度、良好な精度保持、および強力な剛性を備えています。 CBN砥石ラインの速度は最大120m / sで、ダイナミックバランシングシステムが組み込まれています。

3軸リンケージフィード、トルクモーターによって直接駆動されるヘッドフレーム（C軸）、位置決め精度0.002度、リニアモーターによって直接駆動される砥石フレーム（X軸）、動的に対応して良好、40 mまでの高速/ min、サーボモーターで駆動されるワークベンチ（Z軸）、0.1 mのzuiの小さなセット単位、最大20m / minのzui高速速度。

120m / s CBN砥石はダイヤモンドホイールで閉じられており、ソナー検出器が装備されているため、少量の正確な休息が確保され、電動スピンドルによって直接駆動されるCBN砥石の耐用年数が延長されます。

インポートされた高度な数値制御システムの使用、研削プロセスのプロセス変換、ワークピースの品質管理、機械の状態監視、故障の自己診断、異常なアラーム制御機能、メニューインターフェイスの入力は簡単です。