CNC工作機械のメンテナンス方法は？

CNC工作機械の正しい操作とメンテナンスは、工作機械の異常な摩耗を防ぎ、工作機械の突然の故障を防ぐことができます。工作機械の注意深いメンテナンスは、工作機械の加工精度の長期安定性を維持することができます。工作機械と工作機械の寿命を延ばします。CNC加工CNC工作機械を維持する具体的な方法は？

1.毎日の点検

主な項目は、油圧システム、スピンドル潤滑システム、ガイドレール潤滑システム、冷却システム、空気圧システムです。毎日の検査は、テスト対象のシステムの通常の状態に基づいています。たとえば、スピンドル潤滑システムのプロセス検出時。 、電源ランプが点灯し、油圧ポンプが正常に作動している必要があります。電源ランプが点灯していない場合は、スピンドルを停止したままにして、機械エンジニアに連絡する必要があります。修理を行ってください。

2.毎週の点検

その主な項目には、工作機械部品、スピンドル潤滑システムが含まれます。特に、鉄くずを除去する工作機械部品、外部の破片の洗浄については、毎週正しくチェックする必要があります。

CNC加工CNC工作機械の予防保守の詳細は以下のとおりです。

3.毎月の点検

主に乾燥機内の電源と空気をチェックします。電源電圧の定格は180V〜220V、周波数は通常の状態で50Hzです。 異常がある場合は、測定・調整を行い、月1回エアドライヤーを取り外し、清掃・組立を行ってください。

4.シーズン

四半期ごとの検査は、主に機械床、油圧システム、スピンドル潤滑システムの3つの側面から実行する必要があります。たとえば、工作機械の検査では、主に工作機械の精度と工作機械のレベルが一致しているかどうかを確認します。マニュアルの要件。 問題がある場合は、すぐに機械技術者に連絡してください。油圧システムとスピンドル潤滑システムを確認する際に、問題がある場合は、それぞれ新しいオイル6OLと20Lに交換し、清掃する必要があります。

5.半年ごとのチェック

6か月後、工作機械の油圧システム、スピンドル潤滑システムを使用し、X軸を確認します。問題が発生した場合は、新しいオイルを交換します。その後、予防保守に精通し、知識を習得した清掃作業も原因である必要があります。油圧システムの異常と処理の理解が深まり、習得する必要があります。オイルポンプがスプレーしない場合、圧力が正常でない場合、ノイズやその他の現象がある場合は、主な理由を知り、対応する解決策を見つける必要があります。 、一緒に見てください！

（1）オイルポンプはオイルを噴霧しません

主な理由は、タンクの液面が低い、オイルポンプの逆転、低速、高いオイル粘度、オイル温度が低い、フィルターの詰まり、真空チューブパイプの容量が大きすぎる、空気、シャフト、ローターの入口が原因である可能性があります擦り切れなどは、主な理由、オイルの傷、サインの確認、オイルポンプの逆交換時などに対応する解決策があります。

（2）異常な圧力、つまり、圧力が高すぎるか低すぎる。

主な理由は、不適切な圧力設定、圧力調整バルブコイルの誤動作、異常な圧力計、油圧システムの漏れなどです。対応する解決策には、指定された圧力設定に従った分解と洗浄、通常の圧力の交換が含まれます。ゲージ、各システムに応じて順番にチェックします。

（3）ノイズがあります

ノイズは主にオイルポンプとバルブから発生します。調整バルブにノイズがある場合は、流量が定格基準を超えているため、適切に調整する必要があります。オイルポンプにノイズがある場合は、理由と対応する解決策も多数あります。 、オイルの粘度が高い、オイルの温度が低いなど、解決策はオイルの温度を上げることです。オイルに気泡がある場合は、システム内の空気を放出する必要があります。