CNCマシニングセンター用のフライスを選択するための原則は何ですか？

フライスは、CNCマシニングセンターのフライス盤で平面、ステップ、溝を加工し、外観を形成し、ワークピースをブロックするために使用する必要があります。これは加工部品の品質に大きな影響を与えるので、適切なフライスを選択するにはどうすればよいですか？原則は何ですか？

CNCマシニングセンターで使用されるフライスは、すべての硬質合金と、一般的なフライス盤に使用される白い鋼材でできている必要があります。白い鋼のフライスは超硬フライスよりも硬いです。超硬フライスは、熱剛性と耐摩耗性は良好ですが、耐衝撃性は劣ります。自由に落とすと刃が折れます。硬質合金は粉末冶金で作られています。硬度は約 90 HRAに達し、熱特性は約 90 0〜1000度に達することがあります。

1。カッター歯数

フライスを選択するときは、歯数を考慮してください。たとえば、直径が 100 mmの粗い歯のフライスカッターで必要なのは、 6 歯だけですが、直径が 100 mmの密な歯のフライスは、{{5 }}歯。歯ピッチのサイズによって、フライス加工中に一緒に切削に参加するカッター歯の数が決まります。これは、切削の安定性と工作機械GG＃39の切削速度の要件に影響します。

2。チップスロット

粗削りフライスは、大きな切り屑フルートがあるため、主に荒加工に使用されます。切屑フルートが十分に大きくないと想定すると、切屑の巻き付けが困難になったり、切屑と工具本体やワークとの衝突が増加したりします。同じ送り速度で、粗い歯のフライスの各歯の切削負荷は、密な歯のフライスのそれよりも大きくなります。

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3。切り込み深さ

ファインミリング中の切り込みは浅く、通常0.25-0。64 mmです。歯当たりの切削負荷は小さく（約0.05-0。15 mm）、必要な力は大きくありません。高密度の歯フライスを選択でき、より大きな送りを選択できます。

4。荒削りの応用

強力な荒削りを行う場合、過大な切削抵抗により剛性の低い工作機械が振動することがあります。このチャタリングは、超硬チップのチッピングを引き起こし、工具寿命を短くします。粗歯フライスを使用すると、工作機械の所要電力を削減できます。

CNCマシニングセンターで使用されるフライスの価格は比較的高価です。直径 100 mmの正面フライスカッターの価格は3千から4千元になる可能性があるため、確実に選択する必要があります。 CNCマシニングセンターを運営している多くの人がオーバーカットの問題に遭遇したので、この状況にどのように対処しますか？

CNCマシニングセンターの機械加工プロセスは、従来の機械加工装置とは異なります。工作機械の連続運転が必要であり、工作機械の各機能部品を操作することにより、乱雑で精密な動作を行い、高精度・高効率で加工工程を終了します。ワーク加工プログラムの準備は、マシニングセンターのワーク加工の鍵です。ただし、プログラミングが無理な場合やパラメータ設定が不適切な場合は、オーバーカットなどワークの加工精度や加工能力に大きな影響を与えます。ワークの加工において、オーバーカットはより深刻な問題です。重度の場合、ワークのスクラップを引き起こす可能性があります。第一線の処理担当者は、CNCプログラミング中に何らかの理由で過剰切削しなければならない処理プログラムをコンパイルしました。作業工程中に事前に警報信号を出すことができるので、切り過ぎを防止できます。 CNCマシニングセンターでの削り過ぎの原因をどのように判断しますか？

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1。マシニングセンターのアーク加工でのオーバーカット

マシニングセンターで内弧加工を行う場合、選択した工具半径rDが大きすぎると、必要な円弧半径Rを超えるとオーバーカットが発生しやすくなります。 NC加工プログラムは、実際の加工プロセスにおける工具の移動軌跡を考慮せずに、ワークピースの一般的な走行軌跡に従ってコンパイルされます。ツール半径が存在するため、ツールの実際のトラックは粗くなり、プログラムされたトラックと一致しません。ワーク表面の正確な要約を得るために、工具軌道とプログラムされた軌道との間に工具半径補正コマンドを設定する必要があります。さもないと、ワークのオーバーカットが避けられません。

2。直線加工でのオーバーカット判定

CNCマシニングセンターで直線セグメントで構成されるワークピースを加工する場合、工具半径が大きすぎると、オーバーカットが発生し、ワークピースが削られる可能性があります。プログラミングベクトルとそれに対応する補正ベクトルのスカラー積の正と負を判断できます。