従来の工作機械と比較した CNC 工作機械の利点は何ですか?

従来の工作機械と比較して、CNC 工作機械には次のような利点があります。

1. 柔軟性が高い

CNC工作機械の加工部品は、主に加工プログラムに依存しており、通常の工作機械とは異なり、製造する必要がなく、多くの金型や治具を交換する必要がなく、工作機械を頻繁に再調整する必要もありません。 CNC 工作機械は、頻繁に交換される部品の処理に適しています。つまり、単一の小バッチ製品の生産と新製品の開発に適しています。これにより、生産準備サイクルが短縮され、プロセス設備のコストが大幅に節約されます。

2、高い加工精度

NC 工作機械の加工精度は 0.05 0.1 MM に達することができ、NC 工作機械はデジタル信号制御の形式に従っており、数値制御装置はパルス信号を出力し、機械の可動部分はパルス相当 (0.001 MM) を移動し、工作機械は工作機械です。 NC 装置の行進補償による平均の逆すきまとねじピッチ誤差の送り駆動チェーン、したがって、数値制御工作機械の位置決め精度が高くなります。

3、処理品質は安定しており、信頼性があります

同じ工作機械で、同じ加工条件で、同じ工具と加工手順を使用して、同じバッチの部品を処理します。ツール パスはまったく同じで、部品の一貫性は良好で、品質は安定しています。

4. 高い生産性

CNC 工作機械は、部品の加工時間と補助時間を効果的に削減でき、CNC 工作機械の主軸速度と送り範囲が大きいため、工作機械は大量の切削量の強力な切削を行うことができます。高速加工、CNC工作機械の高速移動と位置決めの可動部分と高速切削加工により、生産性が大幅に向上します.さらに、マシニングセンターのツールライブラリと組み合わせることで、1つの工作機械で複数のプロセスの連続処理を実現できます。半製品の工程間のターンオーバータイムを短縮し、生産性を向上させます。

5. 労働条件の改善

CNC工作機械の加工は、プログラムの入力と開始の前に調整され、機械は加工の終了まで自動連続加工を行うことができます.オペレーターは、プログラムの入力、編集、部品のロードとアンロード、ツールの準備、加工を行います状態観察、部品検査などの作業により、労働強度が大幅に削減され、工作機械オペレーターの労力は知的作業になりがちです。また、一般的に工作機械はクリーンで安全な組み合わせです。

6、生産管理の近代化の使用

数値制御工作機械の加工は、加工時間を事前に正確に見積もることができ、使用する工具、治具への標準化を進めることができ、近代化管理を行うことができ、加工情報の標準化を実現しやすく、コンピューター支援設計と製造 (CAD/CAM) を有機的に組み合わせたものは、近代化統合製造技術の基盤です。