炉のモデルをアップグレードしてマグネシウム還元炉を更新する

金属マグネシウムの還元プロセスは吸熱化学反応です。製錬プロセス全体は真空で完了する必要があるため、装入物は還元タンクからの間接放射のみを受け取ることができるため、製錬プロセス全体が非常にゆっくりと進行します。火炎式還元炉は、原炭を燃焼させ、耐用年数は50年ですが、使用量が多く、排出ガスが多く、運転条件も厳しいものです。燃焼プロセスは自動制御できません。特に、炉内温度差が大きく、製錬品質が安定せず、還元槽や炉体の寿命が非常に短く、一般的な後方設備です。

近年、多くの金属マグネシウム還元炉が石炭ガスを燃焼するように変更されており、これは高度な再生式石炭ガス燃焼技術の成熟と一致しています。 Walker、Hengtuo、Aolin Baichuanなどの専門の工業炉会社のグループは、鉄鋼会社で成功裏に適用されたこの技術を金属マグネシウム還元炉に適用しています。還元炉には蓄熱バーナーが装備されています。炉に入る空気とガスの温度は1000°Cに上昇し、排気燃焼ガスの温度は150°Cに低下します。したがって、燃料消費量が半分になり、排ガスの排出量も半分になります。

機器のアップグレードは、自動化の改善を推進しています。ガス燃焼はプログラムによって制御されます。コンピューターは同時に、炉の温度、炉の圧力、ガスの空気流量比、燃焼の反転などの複数の項目の自動制御と、ガスの流量、空気圧力、ガス圧力、自動アラーム、自動計算、自動記録などの複数のパラメーターの自動表示を実装します自動印刷により、還元炉の燃焼制御が1つのステップで実行され、デジタル時代に直接入ります。機器のアップグレードも、炉モデルの更新を推進しています。従来の逆火炎炉タイプは、炉内の耐火レンガを使用して、還元タンクを支持するために使用される多数のアーチクーポンを作成します。 、均一な加熱のために炎を分散させるためにも使用されます。しかし、熱炎の広い高速の流れがこれらのアーチクーポンに正面から衝突しました。炎がブロックされたか、アーチクーポンが燃やされました。