チューブバフと電気研磨

チューブバフ

プライドでは、部品の仕上げと外観が重要であることを理解しています。見栄えの完全な部分は、部品の品質について多くを述べています。材料としてステンレス鋼を使用する理由の一つは、高光沢またはミラー仕上げに研磨される能力のためです。バフと研磨は、これを達成するための最も一般的な方法の一部です。

滑らかで均一な表面は、微細な研磨剤やバフ化合物を使用して外径に適用することができます。バフ操作は、チューブ製品やその他のアセンブリで非常に滑らかで研磨された表面仕上げを生成することができます。これらのプロセスは比較的低コストですが、完成部分のパフォーマンスを大幅に向上させることができます。

チューブ電解研磨

電気研磨はステンレス鋼を磨くだけでなく、バリバリ、洗浄、パッシベートにも使用されます。これは、通常、代替方法を使用して処理が困難な領域で、より複雑な部品を研磨する方法として使用することができます。

電気研磨は、お風呂に部品を水没させ、流体が不完全さを解消するためにほとんどの部分の内外を流れることを可能にすることによって完了します。これにより、パーツ全体に滑らかな均一な表面仕上げを作成できます。これにより、より多くの部品を同時に処理することができ、プロトタイプと生産量の両方のターンアラウンドタイムが短縮される可能性があります。

電気研磨された部品は、一般的に、このように処理されていない部品よりも明るく輝く外観を持っています。このプロセスは、化粧品仕上げを必要とする部品に対して許容されます。

表面仕上げが部品の外径でのみ改善された場合、バフ処理は類似した結果を達成することができ、用途によってはコスト効率が高くなります。

研磨フローホーニングは、ID表面仕上げを必要とする一部の部品やアセンブリに適している場合があります。プライドはまた、ラフまたはマット仕上げを提供するために研磨ブラストを提供しています。

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