精密部品加工におけるコンパウンドの旋削とフライス加工の3つの利点

コンパウンドの回転とフライス加工は、精密部品を加工する多くの方法の1つです。旋削とフライス加工のコンパウンドは、旋削とフライス加工とフライス加工について単に話しているだけではありません。 2つの加工方法が同じマシンで結合されます。ターニングとミリングのコンパウンディングは、複合モーションをターニングとミリングすることによって行われます。さまざまなタイプの表面の処理について、他の処理方法と比較して、旋削とフライス加工の利点は何ですか？

1.クランプ回数を減らし、加工精度を向上

クランプ回数を減らすと、ワークのクランプ中に発生するエラーの蓄積を効果的に回避できます。同時に、ほとんどの旋削およびフライス加工機器にはオンライン検出機能が装備されており、精密部品の処理における重要なデータの精度を検出および制御できます。製品の加工精度を向上させます。

旋削とフライス加工

2.製品の加工技術を減らし、加工効率を向上させる

さまざまな特殊工具の取り付け、新しい工具配置、工具交換時間の短縮、処理効率の向上、複合加工の旋削とフライス加工により、すべてまたはほとんどの処理手順を1つのクランプで達成できるため、製品の製造プロセスチェーンを大幅に短縮できます。これにより、カードの取り付け変更による生産支援時間を短縮するだけでなく、治具の製造サイクルや待ち時間を短縮し、精密部品の加工効率を大幅に向上させることができます。

複合精密部品の旋盤加工とフライス加工.png

複合精密部品加工の旋削とフライス加工

複合加工の旋削とフライス加工は、部品を一度にクランプすることで複数の加工手順を完了します。これにより、加工時間が短縮され、加工精度と加工効率が向上します。旋削とフライス加工の複合加工には、他の加工方法とは比較にならない長所があり、旋削、フライス加工、および他の複合加工機能があり、1つのクランプで旋削とフライス加工の加工コンセプトを実現できます。