アンチ-カッティングハンドの防水膜用カッティングデバイスの技術的実現要素

技術的実現要素：

4.（1）解決された技術的な問題

5.先行技術の欠点を目指して、本実用新案は、背景技術で提案されている既存の防水コイル状材料切断装置を解決するために、防水コイル状材料を手で切断するための切断装置を提供する。 {2}}開催はい、切断時にロール材を手作業で固定してから切断する必要があります。操作中に切断しやすく、安全性が低く、固定効果が低く、平坦度がありません。保証されており、切断がシフトしやすいため、切断サイズが不正確であると、切断装置の実用性の問題が大幅に軽減されます。

6.（2）技術計画

7.上記の目的を達成するために、本発明は以下の技術的解決策を提供する：切断テーブルを含む、ハンド-プルーフ防水コイル状材料を切断するための切断装置、切断テーブルの左上側が提供される。固定ブラケット付き固定ブラケットカッティングテーブルの内側には防水コイル状の本体が取り付けられており、カッティングテーブルの上端は固定ブラケットの右側にあり、内側にプレスブラケットが付いています。プレスブラケットの側面にはプレス部品が取り付けられており、カッティングテーブルの上端はプレスブラケット上にあります。カッティングテーブルの右側には保護カバーがあり、の上端には排出ブラケットがあります。保護カバー右側のカッティングテーブル、排出ブラケットの内側にフィーディングローラー、排出ブラケットの側面にトランスミッションボックスを設置。 etカッティングテーブルの上端は保護カバーの内側にあり、カッティングアセンブリはカッティングアセンブリの上の保護カバーの内側に取​​り付けられています。 切削工具と保護カバーを電動伸縮ロッドで接続し、切削を実現しています。 防水膜の自動制御により、保護の安全性が向上し、防水膜の固定効果が向上します。これにより、防水膜の平坦性が確保されるだけでなく、切断の精度も向上します。

8.好ましくは、カッティングテーブルの前側と後側に2つの固定ブラケットがあり、2つの固定ブラケットの内側に固定ロッドが取り付けられ、固定ロッドの前端と後端が外側に伸びていることが好ましい。ネジ山付き固定ブラケットの。 ナットを接続し、固定ロッドを固定ブラケットに可動式に接続し、固定ロッドに防水コイル状の本体をスリーブで固定しているため、防水コイル状の素材の配置や固定が容易で、切断に便利です。

9.好ましくは、2つのプレスブラケットをカッティングテーブルの前側と後側に配置し、2つのプレスブラケットの上端にスライド溝を設け、スライドブロックをスライド溝にスライド可能に接続する。 ブロックとシュートの間に伸縮ばねが配置され、

最初のコネクティングロッドはスライダーに取り付けられ、2番目のコネクティングロッドはスライド溝の下のプレスブラケットの上端に取り付けられます。 第1コネクティングロッドとスライダーはスライダーと回転接続され、第2コネクティングロッドはプレスに接続されます-コーティングされたブラケットはベアリングの回転によって接続され、伸縮ばねの弾性を利用します。さまざまなサイズに適しています。

好ましくは、プレスアセンブリは、第１のプレスローラーおよび第２のプレスローラーを含み、第２のプレスローラーは、第１のプレスローラーの下に配置され、第１のプレスローラーは、第１のプレスローラーに接続される。 コネクティングロッドを固定接続し、第2プレスローラーを第2コネクティングロッドに固定接続し、防水コイル状材料の表面をプレス部品でプレスして覆い、平坦性を維持します。

11.好ましくは、カッティングテーブルの前側と後側に配置された2つの排出ブラケットがあり、2つの排出ブラケットの内側はベアリングを介して第1の回転ロッドと回転可能に接続され、排出ブラケットの内側は最初の回転ロッドにあります。 第２の回転ロッドは、ベアリングを介して回転ロッドの下で回転可能に接続され、第１の回転ロッドおよび第２の回転ロッドの表面は、供給ローラーと固定的に接続され、供給ローラーは、水平中心線に対して対称に配置される。防水メンブレン本体の2つあり、フィードローラーの回転で防水メンブレンの切削長さを調整するので、切削サイズの制御に便利です。

12.カッティングテーブルの前後に2つのトランスミッションボックスを対称に配置し、トランスミッションボックス内に駆動ギアを設置し、駆動ギア側のトランスミッションボックス内にドリブンギアを設置することが好ましい。 、駆動ギアは従動ギアと噛み合っており、トランスミッションボックスの上端に回転ハンドルが取り付けられており、回転ハンドルの一端がトランスミッションボックスを通過して駆動ギアに固定接続されており、2つは駆動歯車はそれぞれ第1回転に接続されている。ロッドの前端と後端はそれぞれ固定接続されており、2つの従動歯車はそれぞれ第2回転ロッドの前端と後端に固定接続されている。 ハンドルを回転させることでギアを回転させ、2つの送りローラーの同期回転を実現し、防水を駆動します。コイルが動きます。

【請求項１３】好ましくは、切断アセンブリは、ベース、切断スロット、限界ブラケット、および限界ローラーを含む。 ベースの上端にはカッティングスロットがあり、ベースの側面はリミットブラケットに固定されており、リミットブラケットベアリングの内側はリミットローラーと回転可能に接続されており、リミットブラケットは対称的になっています。ベースの垂直中心線を中心に2つのグループで配置され、各グループの制限ブラケットはベースの前面と背面に配置されています。 2つのローラーは、ベースの垂直中心線に対して対称に配置されています。 リミットローラーは防水膜の本体に適合しています。 切削溝と切削工具は互いに適合しています。 リミットローラーは、切断中に防水膜を維持するために使用されます。 防水膜の平面度が力で過度に変形することはありません。

14.好ましくは、2つの対称的に配置された電気伸縮ロッドがあり、2つの電気伸縮ロッドの固定端は保護カバーに固定接続され、2つの電気伸縮ロッドの伸縮端は電気を使用して切削工具に固定接続されます。伸縮ロッドが切削工具を押して切削し、操作が便利で簡単、安全性が高いです。

先行技術と比較して、この実用新案は、以下の有益な効果を有する、防水コイル状材料を手で切断するための切断装置を提供する。

16.1アンチ-切断ハンドの防水コイル状材料の切断装置は、固定ブラケットを使用して防水コイル状材料を固定し、供給ローラーと協力して材料を排出し、コイル状材料を引き出します。適切な長さのサイズで、電動伸縮ロッドを使用してカッティングを押します。カッティングツールが動き、自動操作を実現します。 切断工程では、人員が手作業で固定して切断する必要がないため、切断装置の安全性と切断効率が向上します。

17.2カット-プルーフ防水メンブレンの切断装置は、プレスローラーを使用して防水メンブレンの表面を絞って滑らかにし、リミットローラーが防水メンブレンを制限して、切断中に防水メンブレンが残るようにします。 平坦性が良く、防水膜がずれることなく、切断精度を確保します。

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