食肉加工用切断装置の技術的実現要素

技術的実現要素：

したがって、上記の欠点を解決するために、本発明は、生産効率を大幅に改善し、コストを削減し、肉片の厚さを均一にすることができる肉製品加工用の切断装置を提供する。 。

4.実用新案はこのように実現され、肉製品加工用の切断装置が構築されます。

5.サポートフレーム;

6.一対のクランプ機構と搬送機構がサポートフレームの上部の両側に対称的に配置され、肉製品をクランプして搬送し、製品の仕様に従って幅と高さを調整します。

ハウジングは、クランプおよび搬送機構の片側に配置され、ハウジングの両側には、材料入口および材料出口が設けられ、クランプおよび搬送機構は、ハウジング入口からハウジングに製品を供給する。

8.駆動装置はハウジングの側面に配置され、サポートフレームで固定されています。

9.一対の回転シャフトがハウジング内で上下に配置され、駆動装置が回転シャフトを駆動してその軸を中心に回転させます。

10.カッターは回転シャフトのリング面に均等に取り付けられています。

11.受けローラーは、クランプおよび搬送機構から離れたシェルの側面に配置され、サポートフレームとの接続が維持されます。

さらに、クランプおよび運搬機構は、取り付けフレーム、第１の運搬機構、第２の運搬機構、第１のハンドホイール、第２のハンドホイール、および第３のハンドホイールを含み、取り付けフレームは、支持体に固定的に接続される。フレーム、第１の搬送機構は取り付けフレームの上部に配置され、第２の搬送機構は取り付けフレームの下部に配置され、取り付けフレームは第１の搬送機構に接続されたスライダーでスライド可能に接続され、そしてファーストハンドホイールマウンティングフレームとの接続を維持し、ファーストハンドホイールを回すと、スライディングブロックが垂直にスライドし、第1の搬送機構がスライディングブロックと垂直にスライドし、セカンドハンドホイールはスライディングブロックに接続されたままになります。 秒針を回すと、最初の搬送機構が水平になります。 スライドすると、サードハンドホイールが取り付けフレームに接続されたままになり、サードハンドホイールが回転し、第2の搬送機構が横方向にスライドします。 この配置の目的は、第１のハンドホイールを回転させることによって、第１の搬送機構および第２の搬送機構を調整することである。 セカンドハンドホイールとサードハンドホイールを回して、第1搬送機構と第2搬送機構の距離を調整します。これは、製品仕様に合わせて調整するのに便利で、幅広い用途があります。

さらに、第１の取り付けブロックは、第１のハンドホイールの下に設けられ、第１の取り付けブロックは、第１のコネクティングロッドを介して取り付けフレームに接続されて維持され、スライドブロックは、第１のコネクティングロッドにスライド可能に接続され、ハンドホイールは、最初の取り付けブロックと回転可能に接続されています。 この設定の目的は、スライダーのスライドをガイドし、移動精度を向上させることです。

第二の取り付けブロックは、取り付けフレームに近い第２のハンドホイールの側面に設けられ、第２の取り付けブロックは、第２のコネクティングロッドを介してスライディングブロックと接続して維持され、第１の接続フレームは、第１のコネクティングフレームに取り付けられる。搬送機構、第１のコネクティングフレームは第２のコネクティングロッドとスライド可能に接続され、第２のハンドホイールは第２の取り付けブロックと回転可能に接続される。 この配置の目的は、最初の接続フレームの動きをガイドし、動きの精度を向上させることです。

３番目のハンドホイールは、取り付けフレーム側に近い第３の取り付けブロックを備え、第３の取り付けブロックは、第３のコネクティングロッドを介して取り付けフレームと接続されたままであり、第２の接続フレームは、第２の搬送機構に取り付けられる。第２のコネクティングフレームは第３のコネクティングロッドとスライド可能に接続され、第３のハンドホイールは第３の取り付けブロックと回転可能に接続される。 この配置の目的は、2番目の接続フレームの動きをガイドし、動きの精度を向上させることです。

さらに、第１のねじは、第１の取り付けブロックと取り付けフレームとの間に設けられ、第１のねじの両端は、取り付けフレームおよび第１の取り付けブロックと回転可能に接続され、第１のねじの一端は、第１の取り付けブロックに接続される。手ホイールは接続されたままで、最初のネジはスライダーにネジで接続されています。

17.第2の取り付けブロックとスライドブロックの間に第2のネジがあります。 2番目のネジの両端は、スライドブロックと2番目の取り付けブロックに回転可能に接続されています。 2番目のネジの一方の端は2番目のハンドホイールによって保持されます。 接続、2番目のネジは最初の接続部品とネジで接続されています。

18.第3の取り付けブロックと取り付けフレームの間に第3のネジが設けられ、第3のネジの両端が第3の取り付けブロックと取り付けフレームに回転可能に接続され、第3のネジが第3のハンドホイールに接続されたままになります。 3番目のネジは2番目の接続フレームにネジで接続されています。

19.この設定の目的は、スライディングブロック、第1の接続フレーム、および第2の接続フレームを駆動して、スクリュードライブを直線的にスライドさせることです。これにより、メカニズムの移動モードと方向を大きな速度比で変更できます。保存、およびセルフ-ロック。

さらに、ハウジングフィードポートの上側および下側には、ハウジングにヒンジで固定され、ボルトで固定された取り付けプレートが設けられており、いくつかのガイドプレートが取り付けプレートに取り外し可能に接続されている。 この設定の目的は、製品ガイドを移動することです。

21.さらに、シェルの排出口の上側にガイドローラーが設けられており、この設定の目的は、製品を受け取りローラーにガイドすることです。

さらに、ガイドローラーとハウジングとの接続部にガイドレールを設け、ガイドレールをハウジングに固定し、ガイドローラーをガイドレールにスライド可能に接続し、第４のねじを回転可能に接続する。ガイドレール。 ネジはガイドローラーにネジで接続されており、4番目のネジの上部はシェルを通過し、ノブが装備されています。 この配置の目的は、ノブとガイドローラーを回転させて垂直にスライドさせることです。これは、ガイドローラーの高さを調整するのに便利です。

23.さらに、ハウジングの下側の回転軸の両側に洗浄ブラシが配置されており、この配置の目的は、カッターの洗浄を容易にすることである。

24.実用新案には、次の利点があります。実用新案は合理的に設計されており、搬送クランプ機構は製品を搬送およびクランプし、切断プロセス中の製品の変位を回避し、搬送クランプ機構はそれに応じて高さと間隔を調整できます。実用新案の使用の柔軟性を実現するために、製品はシェル入口からシェルに輸送され、駆動装置が回転シャフトを駆動して回転させ、それに応じて回転シャフトに取り付けられたカッターが回転します。 製品は細片にカットされるため、生産効率が大幅に向上し、コストが削減され、肉片の厚さが均一になります。

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