自動プリパッキング、合理化、およびフィルムシール操作のための生産装置の技術的実現要素

技術的な実現要素:

5. 上記の背景芸術で提起された問題を解決する。ユーティリティモデルは、従来のシールフィルム技術を使用するようにオリジナルのシールフィルム操作生産装置を変更することができ、自動プリパッキングと合理化されたフィルムシール操作生産装置を提供し、シールフィルム温度と機器の安定性が悪く、半自動フィルムシールは作業を低効率、人件費への多額の投資を引き起こします。 オペレータの主観的な要因は、製品の品質を妨げる可能性があり、フィルムからシールされる空のプレートの異なるサイズの特性を制限することができます。

6. 上記の目的を達成するために、本ユーティリティモデルは、次の技術的なソリューションを提供しています: 自動プリパッキングとフィルムシール操作の生産装置を合理化, 含む:

7.コンベヤーベルト、コンベアベルトの上部はフロントパネルと密接に取り付けられ、フロントパネルは作業面に固定されています。

8.フィルム放出モジュールは、フィルムリリースモジュールの上側に最初の油圧シリンダが設置され、ここでフィルムリリースモジュールは、最初の油圧シリンダを介して連続動作を実現します。

9.フィルムシールモジュールは、フィルムシールモジュールの上側に第二の油圧シリンダが設置され、フィルムシールモジュールとフィルム放出モジュールの両方が作業面に配置されています。

10.上記の技術的なスキームを使用すると、連続シールフィルム、自動取り、シール、プレスと放電、シンプルな構造、高い作業効率、および品質保証を使用することができます。ヒートシールモジュールは熱融解膜に接触して熱融解を素早く溶かし、溶融したホットメルトは分離前板表面のpp材料と組み合わされて封止フィルムを完成させる。作業効率が高く、人件費の投資や製品品質に対するオペレータの主観的要因の干渉を大幅に削減し、タイムリー、品質、量的な方法で突然の発生に対応することができます。、そして、密封される空のプレートの異なるサイズを制限することができます。

11.本発明の好ましい技術的解決策として、バックプレートは、フロントパネルの後端の内側に溶接され、バックプレート

作業面に設置され、フロントパネルの内側中央部分はバッフルを一体的に提供され、フロントパネルの後部中央部分はリミッターフレームに密接に適合します。

12.上記の技術的な解決策を使用して、バックプレーン、フロントパネルとバッフルが互いに協力して、密封されるブランクプレートの位置を制限し、シールされるブランクプレートがフロントパネル、バックプレート、バッフルの間のスペースに沿って移動できるようにします。

13. 本ユーティリティモデルの好ましい技術的ソリューションとして、限界フレームの上側がリミットハンドルで回転接続され、限界ハンドルの下側が限界バーと対称的に分散され、限界ハンドルが限界を通過し、位置バーと位置溝がスナップ接続され、 位置決め溝はコンベアベルト上に等間隔で分配され、限界フレームの左側は密封される空のプレートに密接に取り付けられています。

14.上記の技術的な解決を採用することにより、リミットハンドルとコンベアベルトは、コンベアベルトの限界ハンドルを制限するために、限界フレーム上の回転接続によって接続されます。等間隔に配置された位置決め溝は、限界フレームの位置の調整を容易にする。

15.本発明の好ましい技術的解決策として、フロントパネルの左側が第2の電気望遠鏡ロッドで貫通され、フロントパネルの右側が第3の電気望遠鏡棒で貫通され、フロントパネルの前面側が第1の電気望遠鏡ロッドで接続され、 第2の電気望遠鏡ロッド、第1の電気望遠鏡ロッドと第3の電気望遠鏡ロッドはすべてプッシュプレートで取り付けられ、最初の電気望遠鏡ロッドとその上のプッシュプレートはフロントパネルで同時にロックされています。グルーヴ。

16.上記の技術的な解決策を使用して、フロントパネルを通して第1、第2、および第3の電気望遠鏡の棒を制限して、第1、第2、および第3の電気望遠鏡の棒の動きを安定させ、揺れを避け、押しプレートを安定して密封する空のプレートを押し込むことができる。

17.ユーティリティモデルの好ましい技術的解決策として、第2の電気望遠鏡ロッドと第3の電気望遠鏡ロッドの中心軸が同一の垂直面にあり、第1の電気望遠鏡ロッド、第2の電気望遠鏡ロッドと第3の電気テレスコピックロッドロッドロッドは、センサーを介したリンケージを実現する。

18.上記の技術的な解決を採用することにより、第二の電気望遠鏡の棒、第3の電気望遠鏡の棒と第1の電気望遠鏡の棒は連続操作を実現し、仕事効率を改善するために密封されるブランク版を移動するために互いに一致する。

19. 従来の技術と比較して、このユーティリティモデルの有益な効果は次のとおりです。

20.1. 本ユーティリティモデルには第1の電気望遠鏡ロッドが装備されており、第1の電気望遠鏡ロッドはフィルムを剥離するフィルム解放モジュールの下に密封される空のプレートを押し、第2の電気引き込みロッドは、フィルムシールモジュールの下で密封される空のプレートを押す。ヒートシールの場合、連続シールフィルムを使用して自動的に取り、密封、プレス、アンロードすることができます。それは簡単な構造、高い仕事効率および質保証を有する。ヒートシールモジュールは、ヒートシールフィルムに接触し、すぐにホットメルトを溶融し、溶融ホットメルトは、封止フィルムを完成するために、分離板の表面上のpp材料と組み合わされます。作業効率が高く、人件費の投資や製品品質に対するオペレータの主観的要因の干渉を大幅に削減し、突然の流行にタイムリー、品質、量的な方法で対応することができます。

21.2. 現在のユーティリティ モデルには、バック プレート、バッフル、リミット フレームが用意されており、バック プレートの前面、バッフルとフロント パネルは互いに平行です。膜モジュールが動き、フロントパネル、バックパネル、バッフルが密封される空のプレートを制限します。

22.3. このユーティリティモデルは、制限ハンドル、リミットバー、ポジショニングスロットを設定し、リミットフレームのリミットハンドルを回転させ、リポジショニングスロットとのエンゲージメントからリミットバーをエスケープし、リミットフレームをスライドさせ、制限バーを位置スロットに再係付けして、異なるサイズで密封する空のプレートを制限します。

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