チタン合金精密部品の加工の難しさは、あなたが(1)正しい方法を見つけられていないので、実際には高くはありません

1. チタン加工の物理現象

チタン合金精密部品の切断力は、硬度の同じ鋼材よりもわずかに高いだけですが、チタン合金を加工する物理的現象は鋼よりもはるかに複雑で、チタン合金加工は大きな困難に直面しています。

ほとんどのチタン合金の熱伝導率は非常に低く、鋼材の1/7とアルミニウムの1/16だけです。したがって、チタン合金の切断中に発生する熱は、加工物に素早く移らず、チップによって取り除かれるものではなく、切削領域に集中し、温度が1000°Cにもなるため、工具の切刃が素早く摩耗し、クラックとA構築されたエッジが発生し、摩耗したブレードがすぐに現れ、切断領域でより多くの熱を引き起こし、工具の寿命をさらに短くします。

また、切断工程で発生する高温はチタン合金部品の表面の完全性を破壊し、部品の幾何学的精度の低下と、疲労強度を大幅に低下させる作業硬化現象をもたらします。

チタン合金の弾性は部品の性能に有益であるが、切断工程の間、ワークの弾性変形が振動の重要な原因となる。切断圧力は「弾性」ワークピースが工具を残して跳ね返すため、工具とワークの摩擦が切断効果よりも大きくなります。摩擦プロセスはまた、チタン合金の熱伝導率不良の問題を悪化させる熱を生成します。

この問題は、薄肉またはリング状の変形可能な部品を加工する場合にさらに深刻であり、チタン合金の薄壁部品を寸法精度を期待する加工は容易ではありません。ワークピース材料を工具で押し出すと、薄壁の局所的な変形が弾性範囲を超え、塑性変形が生じ、切断点の材料強度や硬度が大きく増加する。このとき、当初決定した切削速度での加工が高くなりすぎて、さらに鋭利な工具摩耗に繋がります。

チタン合金精密部品は「ホット」が難しいのが「犯人」!