CNCマシニングセンターメーカーの機械加工に必要な日常のメンテナンス方法

CNCマシニングセンターメーカーの機械加工に必要な日常のメンテナンス方法

CNCマシニングセンターメーカーの保護において良い仕事をして、機械の機械加工精度が最良の状況に準拠していることを確認し、機械の耐用年数を延ばし、金属加工におけるいくつかの経験を提供して、能力を向上させます。守ること。

注意が必要な事項：機械の発売後、CNCマシニングセンターの保護が妨げられます。保護プロセスの間、回路ブレーカーを開く必要があります。

処理精度は次のように主張します：

1。開始後、処理前に約1 0分間予熱する必要があります。長期間使用しない機械は、ウォームアップ時間を延長する必要があります。

2。油路がクリアされているか確認してください

3。作業台とサドルを機械の中央に置いてからオフにします（3軸の移動量を各軸の移動量の中央に移動します）。

4。 CNCマシニングセンターは、単調な洗浄を要求します。

1。加工センターの日常の保護とメンテナンス

1。マシニングセンターの潤滑油のレベルをチェックして、CNCマシニングセンターの潤滑を確保します。 T 68＃レール潤滑剤の使用をお勧めします。

2。マシニングセンターのクーラントタンク内のクーラントが十分で、時間内に追加できないかどうかを確認します。

3。マシニングセンターの空気圧トリプレットのオイルレベルを確認します。これは、チューブ全体の高さの約 2 / 3です。毎日、空気圧トリプルユニットのオイルフィルタータンク内の水は、ドレンスイッチによって排出されます。

4。マシニングセンターの空気圧を確認し、調整ノブを緩め、右側の圧力増加と左側の圧力減少の原則に従って圧力を調整します。通常は 5 〜 7 KG /に設定しますCM 2。圧力スイッチは通常、 5 KG / CM 2に設定されています。圧力が 5 KG / CM 2を下回ると、システムは警告を発し、システムはGG quot; LOW AIR PRESSURE"を表示します。警報。圧力が増加すると、アラームメッセージが消えます。

5。マシニングセンターのスピンドルのコーンホールに吹き込む空気が正常かどうかを確認し、スピンドルのコーンホールをきれいな綿の布でふき取り、軽油をスプレーします。

6。マシニングセンターの工具マガジンのアームと工具、特に爪を清掃します。

7。クリーニングおよび処理センターによって露出されたリミットスイッチとバンプ。

8。マシニングセンター、CNCマシニングセンター、および3軸弾性シールドの作業テーブルのカッティングと油汚れを除去します。

9。マシニングセンターのすべての信号灯をチェックし、警告灯が正常かどうかを確認します。

10。マシニングセンターの油圧ユニットチューブに漏れがないか確認してください。

11。 ＣＮＣマシニングセンターでは、日常業務の後に清掃・清掃作業を行っています。

12。機械の周りの通常の環境を守ってください。