ホース組立治具の技術実現要素

技術的な実装要素：

3.（1）解決された技術的な問題

4.現在の実用新案は、ホースとジョイントの手動アセンブリの時間-時間、労力-、低効率-の問題を少なくとも解決するホースアセンブリフィクスチャを提供します。

5.（2）技術的解決策

6.上記の-上記の技術的問題を解決するために、実用新案は以下の技術的解決策を提供します。

7.ジョイントをホースヘッドに組み立てるためのホースアセンブリ固定具。

8.ホース固定機構は、固定管型、固定管型に対して可動に配置された可動管型、および可動管型を固定管型に対して移動させる第１の駆動機構を含む。 ホースを配置するための金型キャビティがあり、金型キャビティが閉じているか、ほぼ閉じているときにホースが固定されます。

ジョイントツーリングと、ジョイントツーリングを駆動して固定パイプ型の方向に移動させるための第２の駆動機構とを含むジョイント組立機構、およびジョイントツーリングは、位置を制限する溝、穴および／または突起を備えている。関節の;

10.ノズル調整部品は、2セットで、固定パイプ金型と可動パイプ金型のジョイント組立機構の近くにそれぞれ配置されています。 ベースと可動プレートとの間に接続された可動プレートおよび弾性要素、可動プレートは反対側に配置され、ホースヘッドを配置するためのモールドキャビティは反対側の端面に配置される。

11.可動プレートとジョイントツーリングとの間に移動可能に配置されたバッフルプレートと、バッフルプレートを駆動してジョイントツーリングに近い可動プレートの一端で移動させるための第３の駆動機構とを備えるノズル位置合わせ機構。

さらに、ジョイントツーリングには、ジョイントをクランプするための溝が設けられ、サポートフレームが設けられ、サポートフレームには、限界溝が設けられている。

13.この配置により、ジョイントを溝に固定して制限することができ、サポートフレームは、制限溝を介して組み立てられる他のコンポーネントをサポートできるため、使い勝手がよくなります。

ジョイント工具にも位置決め穴が設けられており、位置決め穴はピンまたはボルトを介してジョイントの穴構造に接続されている。

15.この配置により、ジョイントによって取り付けられるのを待っているコンポーネントを、位置決め穴を通して固定または位置決めすることもできます。これにより、組み立ての安定性と精度がさらに向上します。

さらに、第１の駆動機構がリフトシリンダであることが提供される。

17.このように、ジョイントツーリングの動きはリフティングシリンダーによって駆動され、動きは速く安定しています。

18.さらに設定すると、リフティングシリンダーはブラケットに固定されて垂直に配置され、可動チューブモールドは固定チューブモールド上に配置されます

平方。

19.このように、固定パイプ型をサポートとして使用し、可動パイプ型がリフティングシリンダーの駆動下で固定パイプ型に移動することにより、ホースの固定が容易になり、配置と固定が容易になります。使用します。

さらに、第２の駆動機構は、リニアシリンダ、リニアシリンダの伸縮ロッドに接続されたスライダー、およびスライダーをスライド可能に貫通するガイドシャフトを含み、ジョイントツーリングはスライダーに固定されている。

21.このように、第2の駆動機構は、スライダーを駆動してリニアシリンダーを介してガイドシャフトに沿って移動し、ジョイントツーリングの動きとジョイントスリーブの動作を実現し、動作は高速で安定しています。

22.ジョイントアセンブリ機構から離れて、モールドキャビティの一端の伸長方向に配置された保管プラットフォームをさらに含む、さらなる配置。

23.このようにして、保管プラットフォームは組み立てられるホースを配置できます。これは、ホースの連続組み立てに便利です。

24.（3）有益な効果

先行技術と比較して、本実用新案によって提供されるホースアセンブリ固定具は、以下の有益な効果を有する。

２６．本発明のホース組立固定具は、可動管型および固定管型を駆動して、第１の駆動機構によりホースを閉鎖または実質的に閉鎖し、ホースヘッドは、ノズル調整部品および継手組立機構により固定される。ジョイントの位置は、ジョイントツーリングの溝、穴、および/または突起によって制限され、動きは第2の駆動機構によって駆動されます。 ジョイントをホースのヘッドに挿入すると、ホースのヘッドが拡張し、ノズル調整アセンブリの可動プレートが互いに適応的に開きます。 、組み立てが完了すると、各機構と可動プレートがリセットされ、組み立て動作が完了します。 このようにして、本発明のホース組立固定具は、ホースを組立てする従来の手動の方法に取って代わり、時間と労力を節約し、そして高い組立効率を有することができる。

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