代替の事前-冷却液体窒素急速-凍結機の技術的実現要素

Dec 28, 2021

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技術的実現要素:

4.この実用新案の目的は、2つの異なる冷却チャンバーでそれぞれ冷却および予備-冷却作業を実行できる代替の予備-冷却液体窒素クイック-冷凍庫を提供することです。液体窒素の気化によって生じる冷気をより多く利用します。 程度、および凍結の効果を保証することができます。

5.上記の-目的を達成するために、現在のユーティリティモデルで採用されている技術的解決策は、代替の事前-冷却液体窒素クイック-冷凍庫を提供することです。固定接続された冷却室aと冷却室b、および冷却室aと冷却室bとの間の接続点接続パイプが提供され、冷却室aと冷却室bは循環ファン、冷却室aとねじ込まれている。冷却室bには、それぞれ液体窒素装置aと液体窒素装置bが設けられており、液体窒素装置aと液体窒素装置bは両方とも、液体窒素管と液体窒素に接続された気化装置とを含む。チューブ。 気化装置は、気化管、気化管内に配置された蒸発器、気化管のポートに配置されたフローコントローラ、および気化管の冷却チャンバーに面する側に均等に配置された気化管を含む。 エアジェット、循環ファン、エバポレーター、およびフローコントローラーはすべてPLCコントローラーに電気的に接続されています。

6.上記のスキームを採用することの有益な効果は、デバイスが二重冷却チャンバーを採用し、液体窒素パイプラインに接続されていることです。 液体窒素は、液体窒素装置の気化装置の蒸発器によって蒸発・気化された後、冷たくなる。 ジェットポートから高速で冷却室に窒素を噴霧し、冷却室で凍結する必要のあるものを循環ファンの働きで周期的に冷蔵し、窒素を他の冷却室に移送します。冷却室aと冷却室bの間のパイプを接続して、別の冷却室で冷凍する必要のあるアイテムを事前に-冷却します。 その中で、フローコントローラは、液体窒素の投入量を制御し、液体窒素の濃度と投入量を確保し、資源の浪費や窒素の凍結効果の低下を引き起こす過剰な投入や不十分な投入を防ぎ、温度測定装置は冷却室の温度変化を伝達するオペレーターが時間内に調整および制御するのに便利です。 plcコントローラーのモデルはOmroncp1hx40dtにすることができます

D-タイプのPLCコントローラ。

また、連絡管は連絡管1と連絡管2とを含み、連絡管1は冷却室aと冷却室bの上端に配置され、連絡管2は下端に配置されている。冷却室aと冷却室bの

8.上記の-スキームを採用することの有益な効果は、2つの連絡パイプを提供することにより、冷蔵および予冷-空気を両方向に導入できることです。これは制御に便利です。

さらに、第1の接続管は管体を含み、管体の内部には漏斗-型の開口部、空気注入管および空気注入口、ならびに漏れが設けられている。

じょうご-型の開口部は冷却チャンバーaに面しており、じょうご-型の開口部には温度センサーと電磁弁が付いています。 ここで、温度センサーと電磁弁の両方がコントローラーに電気的に接続されている。

さらに、第2の接続管は管体を含み、管体の内部には漏斗-形の開口部、ガス注入管およびガス注入ポート、漏斗-が設けられている。成形された開口部は冷却室bに面しており、漏斗-形状の開口部には温度センサーと電磁バルブ2が装備されています。 ここで、温度センサーと電磁弁の両方がコントローラーに電気的に接続されています。

11.上記のスキームを採用することの有益な効果は、接続パイプの設定により、温度センサーが温度を検出したときに、冷却チャンバー内の残りの冷窒素を漏斗-型の開口部に貯蔵できることです。システムで設定された温度範囲に達し、電磁弁を開き、窒素をチューブ本体からジェットポートに輸送し、ジェットポートからスプレーします。 方向の異なる2つの接続パイプが用意されており、2つの-ウェイガスを選択的に導入できます。 温度センサーのモデルはcwdz31防水温度トランスミッターにすることができます。

さらに、第1の接続管および第2の接続管の空気注入口には、多数の穴が均等に設けられている。

13.上記の解決策を採用することの有益な効果は、次のとおりです。多数の均一な穴が、収集された冷気を予冷チャンバーに均一に排出し、ガスが逆流するのを防ぐことができます。

また、冷却室aの上部と冷却室bには、それぞれ独立した排気管aと排気管bが設けられている。

15.上記方式を採用することのメリットは、後者の冷却室での予冷効果後の窒素を排気管から排出でき、排気管aと排気管bが干渉しないことである。お互いに、クイック-冷凍庫の通常の動作を保証します。

さらに、液体窒素装置aおよび液体窒素装置bは、それぞれ、液体窒素パイプ上に液体窒素弁aおよび液体窒素弁bを備えており、液体窒素弁aおよび液体窒素弁bの両方は、 plcコントローラーに電気的に接続されています。

17.上記のスキームを採用することの有益な効果は、独立した液体窒素バルブの制御によって外部液体窒素を時間内に開閉でき、液体窒素装置内の液体窒素を時間内に補充できることです。

また、冷却室a、冷却室bの周囲に保温層を配置し、保温層の材質はガラス繊維綿である。

19.上記の-スキームを採用することの有益な効果は、断熱層が熱交換のために冷却チャンバー内の外気と窒素を隔離し、冷気の損失を減らすことができることです。

20.さらに、4つの循環ファンがあり、これらは冷却チャンバーaと冷却チャンバーbに垂直かつ均等に配置されています。

21.上記-方式を採用することのメリットは、冷却室の上端と下端に循環ファンを設置し、両側から噴霧された窒素を適時に循環・供給できることです。窒素は時間内に冷却チャンバー内を完全に循環することができ、すべての方向のニーズを満たします。 冷凍品は均等に換気されます。

22.要約すると、実用新案には以下の利点があります。

23.1。 製品を事前に-冷却することにより、急速凍結中の温度差が減少し、急速凍結をより低い温度で実行できるようになります。

24.2。 急速凍結後のガスの冷エネルギーは、冷エネルギーの損失を減らし、エネルギー利用の効率を向上させるために、凍結する製品を-事前に冷却するために再利用されます。

25.3。 2つの冷凍庫コンパートメントが設置され、交互に使用されます。 コンパクトな構造で、エネルギー利用効率と生産効率が高い装置です。

zhang @ pride-cnc.comまでご連絡くださいprecision-aluminum-cnc-lathe-milling-parts00036234311

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