自動プレ-パッキング、合理化、フィルム-シーリング生産設備の技術的特徴

技術特性：

1.コンベヤーベルト（1）、コンベヤーベルト（1）の上側がフロントパネル（2）に密着していることを特徴とする、自動プレ-パッキングおよび合理化フィルムシール操作生産装置。 、およびフロントパネル（2））作業面に固定。 フィルムリリースモジュール（９）、フィルムリリースモジュール（９）の上側には、第１の油圧シリンダー（１０）が取り付けられ、フィルムリリースモジュール（９）は、第１の油圧シリンダー（１０）を通過する。気がついた; フィルムシールモジュール（11）、第2の油圧シリンダー（12）がフィルムシールモジュール（11）の上側に取り付けられ、フィルムシールモジュール（11）とフィルムリリースモジュール（9）は両方とも作業に設定されています水面。 2.請求項1に記載の自動プレ-パッキングおよび合理化フィルム-シーリング製造装置は、以下の特徴を有する：バックプレート（３）が、前部の後端の内側に溶接されている。パネル（２）、ここで、バックプレート（３）は、作業面に取り付けられ、バッフル（４）が、フロントパネル（２）の内側中央部分と、フロントパネル（２）の後部中央部分とに一体的に提供される。 ）リミッターフレーム（5）にぴったりとフィットします。 制限フレーム（５）の上側が制限ハンドル（１５ ）、および限界ハンドル（15）の下側は、弾性構造の制限ストリップ（16）と対称的に分布しており、制限ハンドル（15）は、制限ストリップ（16）と位置決めスロット（14）によって接続されています。 ）スナップ接続により、位置決めスロット（14））コンベアベルト（1）に等間隔で配置され、リミットフレーム（5）の左側が空のプレート（6）に密着してシールされます。 前記フロントパネル（２）の左側が第２の電気伸縮ロッド（ 8）それを介して、フロントパネル（2）の右側は第3の電気伸縮ロッド（13）に接続され、フロントパネル（2）の前面は第1の電気伸縮ロッド（7）に接続され、そして第２の電気伸縮ロッド（８）。 第１の電動伸縮ロッド（７）と第３の電動伸縮ロッド（１３）の両方にプッシュプレートが装備されており、第１の電動伸縮ロッド（７）とその上のプッシュプレートはフロントパネル（２）でロックされている。 。 【請求項５】前記第２の電気伸縮ロッド（８）および第３の電気伸縮ロッド（１３）の中心軸が同じ垂直面であり、第１の電気伸縮ロッド（７）、第２の​​電気伸縮ロッド（８）および第３の電気伸縮ロッド（１３）は、センサーを介した連結を実現する。

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