CNCフライス盤の技術的特徴

私の国GG＃39;の機械製造プロセス機器（主にCNC機器）は、品質、効率、技術変化の要件に焦点を当てており、技術レベルで大きな変化を遂げています。 CNCフライス盤の機能は、プロセス、プロセスの集中化、および複合技術を使用して、常に充実しています。工作機械は、構造レイアウトと新しい材料アプリケーションに新たな発展を遂げています。 CNCテクノロジーはオープンでインテリジェント、ネットワーク化され、高速かつ高精度です。新しい開発が実現しました。目的は、生産効率の向上、精度の向上、品質の確保、効率の最大化です。

高品質・高効率を追求し続けることは、機械製造研究の永遠のテーマであり、プロセス機器の開発を推進する力の源です。技術的要件と変更は、機械製造プロセス機器技術の開発と革新の基礎と基盤です。

国内のCNCフライス盤は、 50 年の長い開発期間を経て、過去 10 年で急速な発展を遂げてきました。特に、政府の注目を集め、CNC工作機械の開発を効果的に促進するための主要な技術研究プロジェクトを立ち上げました。

現在、国内のCNCフライス盤は、CNC金属切削工作機械、CNC板金加工工作機械（CNCスタンピング工作機械、CNCレーザー加工工作機械、フレーム切断工作機械など）をカバーし、 1500 種類以上で利用できます。 。）、CNC電気加工工作機械、産業用ロボット、3つの座標測定機は基本的に完成しています。 2010では、CNC金属切削工作機械の数は約 1。5 100万（うち 400、000以上が輸入されました）でした。金属切削工作機械のみの年間生産高は 1 60,000を超えました。 1月から10月まで 2011、合計 218、000ユニットに達しました。それは約 250、000ユニットに達することができます。国内ブランドのCNCフライス盤の数と価値は、国内市場の 50％以上を占めています。 5軸リンケージおよび複合マシニングセンター、CNCシステム、および高度な技術を表すその他のサポート技術製品においても、新たな進歩が見られました。この記事では、CNCテクノロジーの開発とギャップに焦点を当てています。

CNC工作機械の技術的特徴は何ですか？ CNC工作機械は、加工精度、自動化の度合い、生産効率、労働集約度などの点で通常の工作機械よりも優れていますが、CNC工作機械、特に大型のCNC工作機械を購入するコストは非常に高く、多くの場合、多くのユーザーが怖がっており、特に中国のような発展途上国は資金が限られているため、ほとんどの機械工場はCNC工作機械の購入を望んでいますが、それらを購入する余裕はありません。

比較的少ない投資でCNC工作機械を入手する方法は、議論に値する問題です。 CNC工作機械を購入せずに元の工作機械をアップグレードして、CNC工作機械に変えることはできますか？答えはイエスです。過去数年のアップグレードと変換の経験から、これは有望であり、優れた実用的パフォーマンスと短いサイクルタイムだけでなく、大幅なコスト削減にもつながります。工作機械が大きくなればなるほど、節約できる費用も増えます。以下は、企業が実施したCNCの再製造の例です。

右側の刃物台のZ軸を修正します。元の台形送りねじ（63×10×3600 mm）をインポートしたRexrothボールねじで置き換え、ライトロッドドライブを取り外し、サーボモータードライブを増やしてZ軸を修復しますZ軸のプレッシャープレートとインサートを修理するためのガイドレール。

工作機械電子制御システムの設計・製作。 FANUC 0it数値制御システムが選択されています。 FANUC ACデジタルサーボモーターが選択されています。国内の合弁会社の低電圧電子制御コンポーネントは、工作機械の制御ロジック図を設計および開発するために使用されます。

最後に、工作機械の電気機械ジョイントデバッグ。工作機械GG＃39;のx軸とz軸の動きをデバッグします。工作機械GG＃39;の幾何学的精度をデバッグします。工作機械GG＃39;の座標精度をデバッグします。デュアル周波数レーザーを使用して、各軸の精度を検出します。工作機械の補助機能のデバッグを実行し、 36 時間の連続アイドリングで機械を実行します。

変換後、マシンのパフォーマンスは安定していて信頼できます。 1年以上の生産検証の後、それは変換要件を満たしています。 1 100万元の改修コストは、CNC工作機械の購入の 1 / 15 に相当するだけであり、ユーザーの費用を大幅に節約できます。工作機械はプラントの水力発電設備でボリュートを生成するために多大な努力を払い、数千万元の出力値を生み出しました。

CNCのアップグレードで注意が必要な問題、CNCのアップグレードと再製造にはどのような工作機械が適していますか？経験から、垂直および水平旋盤（特に大型の垂直および水平旋盤）、ガントリーフライスアップグレードCNCガントリーフライス、ガントリープレーニングアップグレードCNCガントリーフライスアップグレード水平ボーリングおよびフライス盤アップグレードCNC水平ボーリングおよびフライス盤、垂直および水平グラインダーアップグレードCNCグラインダー変身効果は理想的です。

CNCのアップグレードでは、CNCの要件を満たすように、最初に機械の機械部分を再設計および再製造する必要があります。サーボモーターとCNCシステムを追加するだけではアップグレードの目的を達成できません。したがって、通常は次の作業が行われます。

元の台形送りねじをボールねじに置き換えて、精度を高め、摩擦を減らし、ガイドレールを研磨して削り取り、または直接転がりガイドレールを使用してスピンドルシステムを改良し、スピンドルの精度を高め、自動冷却を設計します。チップ除去システム、および機械自動化の程度を高めます。工具交換機構、つまり工具マガジンマニピュレーターによって設計および製造された自動潤滑システムを増やします。

CNCシステムとサーボシステムは、変換中に決定および選択する必要があります。数値制御システムの機能は可能な限り高くなく、より多くの機能を備えたシステムは一般に高価です。国内制度と輸入制度はニーズに応じて選択すべきである。現在、国内制度と輸入制度の間にはまだギャップがあります。一般に、大規模で高精度な装置には、インポートされたシステムを選択する方が適切です。しかし、国内のシステムは近年大きな進歩を遂げており、一般的な旋盤やフライス盤に確実に使用できます。サーボモーターは、最初にACサーボモーターを選択します。

また、CNCアップグレード請負業者の選択には非常に重要です。資格認定に合格した会社を選択するために、現在の再製造業界はまだ非常に不規則です。同じ工作機械の変換に対するさまざまな会社の価格は非常に異なり、場合によっては最大2〜3倍です。サイトが固定されておらず、技術チームが安定している企業は、再製造を行うことができません。優れた再製造企業には、強力な機械的および電気的設計機能と、特定の処理および製造機能が必要です。