深センCNCマシニングセンター操作プロセス（3）

6.処理を開始する深センCNC加工メーカーの分析

使用するツールがプログラミングガイドで指定されているツールであるかどうか、各プログラムの実行を注意深くチェックする必要があります。加工開始時は、送り速度を最小、1ブロック実行、クイックポジショニング、ナイフドロップ、送り集中に調整し、問題がある場合はストップボタンに手を当ててすぐに停止してください。安全な前進を確実にするために、ツールの動きの方向に注意してください。ナイフ、次に送り速度を適切な速度までゆっくりと上げ、同時にツールまたはワークピースにクーラントまたは冷気を追加します。

荒削りするときは、コントロールパネルから離れすぎないようにしてください。異常がある場合は、機械を停止し、時間内に点検してください。

荒加工後、時計をもう一度引っ張り、ワークが緩んでいないことを確認します。ある場合は、それを再校正して触れなければなりません。

最高の処理効果を達成するために、処理中に処理パラメータを継続的に最適化します。

このプロセスは重要なプロセスであるため、ワークピースが処理された後、主な寸法値が図面の要件と一致しているかどうかを測定する必要があります。問題がある場合は、すぐにチームリーダーまたはプログラマーに通知して、問題を確認して解決してください。特別な検査のために検査官に送る必要があります。

加工タイプ：穴加工：マシニングセンターで穴を開ける前に、必ずセンタードリルを使用して位置を決め、図面サイズより0.5〜2mm小さいドリルビットで穴を開け、最後に適切なドリルビットで仕上げます。

リーマ加工：ワークをリーマ加工するには、センタードリルで位置決めしてから、図面サイズより0.5〜0.3mm小さいドリルビットで穴あけし、最後にリーマで穴を空けます。リーマ加工中のスピンドル速度の制御に注意してください。 70〜180rpm / min以内。

ボーリング加工：ワークにボーリング加工を施すには、まずセンタードリルで位置決めし、図より1〜2mm小さいドリルビットで穴あけ後、荒ボーリング工具（またはフライス）で加工のみ片側0.3mm左右の加工代は、最終的に調整済みのファインボーリング工具によるファインボーリングに使用されます。最終的な精密ボーリング代は0.1mm以上にしてください。

直接数値制御（DNC）操作：DNC数値制御処理の前に、ワークピースをクランプし、ゼロ位置を設定し、パラメータを設定する必要があります。転送する処理プログラムをパソコンで開いて確認後、パソコンをDNC状態にし、正しい処理プログラムのファイル名を入力してください。加工機のTAPEキーとプログラムスタートキーを押します。この時、工作機械コント​​ローラーはLSKを点滅表示します。コンピューターのEnterキーボードを押して、DNCデータ処理を実行します。

7.深センCNC加工メーカーが労働者の内容と範囲を分析するGG＃39;自己点検

プロセッサは、処理前にプロセスカードの内容を明確に読み取り、処理する図面のパーツ、形状、寸法を明確に把握し、次のプロセスの処理内容を把握している必要があります。

ワークピースをクランプする前に、ブランクのサイズが図面の要件を満たしているかどうかを測定する必要があります。ワークピースをクランプするときは、その配置がプログラミング操作の指示と一致しているかどうかを注意深く確認する必要があります。

荒加工が完了したら、時間内に自己検査を実行して、誤差データを時間内に調整する必要があります。セルフチェックの内容は、主に加工部品の位置とサイズです。など：ワークピースが緩んでいるかどうか。ワークピースが正しくセンタリングされているかどうか。参照エッジ（参照点）までの処理済みパーツのサイズが図面の要件を満たしているかどうか;処理されたパーツの相対的な位置サイズ位置の大きさを確認した後、大まかな形状の定規を測定する必要があります（円弧を除く）。

自己検査で荒削り後、仕上げ加工。終了後、作業者は加工部品の形状とサイズを自己検査する必要があります。垂直面の加工部品の基本的な長さと幅。傾斜面の加工部分の図面上の測定された基点サイズ

作業員は、ワークピースの自己検査を完了し、ワークピースを取り外して特別な検査のために検査員に送る前に、それが図面とプロセス要件に適合していることを確認します。

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