自己潤滑ベアリングの原理とメンテナンス
Jul 07, 2020
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自己潤滑ベアリングは幅広い温度を使用し、固体潤滑材料の含有量は十分であり、開放と解放が均一で、優れた自己潤滑性能と食いつきで、シャフトネックを効果的に保護し、長期の使用目的に到達できます。高温、低速、重負荷、大きなほこり、水シャワーおよび衝撃振動環境に適しており、鉱山機械、冶金、石油、化学、食品、繊維、紙、印刷および染色機械の転がりおよび滑り軸受部品で広く使用できます。
アルミ電解槽で生産されたアルミ液は、真空バッグに吸収されてハイブリッド炉に流し込まれ、マッチング・デセージした後、アルミインゴット鋳造機キャスト成形されたものをアルミインゴットといい、スタッカーによるアルミインゴットの生産スタッキング。生産効率を上げるために、アルミインゴットを大量の冷却水で冷却してから、冷却プロセス中に、大量の熱を放出するアルミニウム液体を冷却水、熱水蒸気に形成する必要があります。鋳造機のベアリングは高温と水蒸気の環境にあり、ベアリングは多くのグリース潤滑であり、高温のために短時間でグリースが追加され、溶融オーバーフローの除去、メンテナンスおよびメンテナンスの問題、機器の表面の衛生状態も簡単に拭くことができます。そして、高温多湿の環境にある鋼製軸受は、簡単に簡単に簡単に簡単に簡単に錆を侵食し、故障率が非常に高く、設備のメンテナンスコストが高く、設備の運用は次の2つの問題に悩まされます。
給油操作は高温連続運転を達成するのが難しい鋳造機のプルインゴット、トランスファーインゴット、インゴット、インゴットおよびその他のデバイスがユニットハウジングに取り付けられ、各回転ベアリングはオイルグリースノズル設備の定期的な噴射で設計されており、オイル噴射は停止する必要がありますオイルガン圧力の人間用グリースでハウジングを取り外します。そして、マシン全体の充填ポイントは30か所にも達し、長期間の操作とメンテナンスでは、この厄介なオイル注入操作を達成できず、ベアリングスリーブの操作で外部に注がれた薄いオイルポットを手で渡さなければならず、潤滑剤が入りにくいサブパーツ間のベアリング摩擦、ほとんどのベアリングは摩擦状態。
周囲温度が高く、グリース潤滑は、ジスルフィドグリースで使用されている現在の鋳造機の転がり軸受に適応していません。ジスルフィドアンチモン添加剤、その耐熱温度限界も120℃
