CNCフライス盤のメインドライブを駆動する二次的な方法

鋼製ボールねじの特性：1）ボールねじ対のねじ軸とねじナットの間に多くの鋼球があるため、スライドねじ対と比較して、駆動エネルギーモーメントは1/3です。 アクティビティの頻度が高い。 克服するスライディングスクリューペアと比較して、駆動エネルギーモーメントは1/3倍に達します。つまり、異なるアクティビティの結果に到達するために必要なエネルギーは、骨スクリューペアの使用の1/3です。 省電力範囲で非常に役立ちます。 2）高精度の保証鋼製ボールねじペアは、オマーンによって作成された社会の最高高度の機械と施設、特にさまざまな年齢で研究、解体、レビューされているワークショップ条件の範囲に接続され、消費されます。 完全な品質管理システムが十分な精度を保証するため、厳密な把握。 3）鋼球の動きを使用するため、鋼球ねじのペアにマイクロフィードを使用できます。運動量のモーメントが非常に小さいため、滑走活動などの現象がなく、正確で正確なマイクロフィードを保証できます。 。 4）プリロードにより軸方向のクリアランスが負の値に達し、高剛性が失われる可能性があるため、バックラッシュのない剛性の高いボールねじペアをプリロードできます。 （実際には、鋼球の反発力がシルク母部品の剛性を強化できるため、機械の設置などに使用されます）。 スチール製ボールねじバイスは劣化を防止する必要があり、セルフロック式発電機、後輪、およびその他の形態を採用して劣化を防止することができます。

CNCフライス盤のメインドライブを駆動するには、主に4つの方法があります。 可変速ローラーを備えたメインドライブは断片化されており、2速トランスミッションはダブルスライディングローラーを使用して完了します。 古代の数値制御フライス盤は無段階の価格調整の電気的効果を使用していたため、歯車の速度変更後に無段階の速度変更を完了することができるため、価格調整の範囲が拡大しました。 さらに、入力トルクは、ダウンコンバージョントランスミッションを介して延長することができます。これは、主光軸の低速での入力トルク特性の要求を満たします。 スライディングローラーの変位のほとんどは、油圧シリンダーとフォークを使用するか、油圧シリンダーによってローラーを間接的に駆動することによって完了します。 大小のCNCフライス盤はこの方法をよく採用します。 固定比率伝送を備えたメインドライブは断片化され、主光軸の電気的効果は、固定比率伝送を介して主光軸に伝送されます。 現在、固定比のトランスミッションはより多くのベルト（同期歯付きベルトと三角ベルト）を使用しており、一部はコーンローラーも使用しています。 高速および低トルク機能に使用されるメイン光軸は、要件を満たすために電気効果自体の価格を調整でき、凹凸のある伝送、低ノイズ、簡単な構造、およびデバイスの便利な調整を備えています。 この種のトランスミッションは主に、高速で広い速度範囲を持つCNCフライス盤で使用されます。