航空宇宙産業における複合材料の品質管理

ARC®ボディ関連コンポーネント部門は、ファン巻き戻し、エンジン整流器、フライトコントロール、航空機ヘッド（アンテナカバー）およびその他の二次構造複合コンポーネントのオーバーホールおよび修理を担当しています。また、民間航空機およびほとんどすべての一般的な航空機タイプのメンテナンス、開発、資材サポート、物流ソリューションも提供します。

カーボンファイバーまたはグラスファイバー製の接着剤トレイは、上記のコンポーネントを修復するために使用され、その形状と輪郭を定期的にチェックする必要があります。材料を膨張させるために、製造プロセスはオートクレーブ内でさまざまな圧力と温度で行われ、膨張の程度は定期的なスキャンによって決定されます。 Creaform GG＃39;のHandySCAN 3Dスキャナーを使用するか、大きなオブジェクトの場合は、MaxSHOT 3D写真測量システムで実際のステータスを確認し、CADモデル（ターゲットの状態）と比較します（図を参照）。ソフトウェアに関しては、VXelementsデータ収集ソフトウェアがデータ収集に使用されます。 Creaformシステムは、信頼性の高い測定データを提供するだけでなく、VXmodel" Scan to CAD"を使用して、リバースエンジニアリングなどの他のアプリケーションでも使用できます。ソフトウェアモジュール。

lHT GG＃39;がCreaformシステムを使用する前に、測定、データ処理、およびリバースエンジニアリングはサードパーティ企業から提供されました。データの品質要件、プロジェクトの実装のタイミング、および条件の柔軟性により、社内テクノロジーを拡張するためのハードウェアとソフトウェアの購入を決定できます。

それらがHandySCAN 3Dスキャナーを選択する決定的な要因は、デバイスのコンパクトさとその便利なデータ取得特性です。これらの主要な機能により、複雑なジオメトリを簡単にキャプチャできます。さらに、目的のアプリケーションで十分に高い精度を提供します。大きなオブジェクトでも、MaxSHOT 3Dは高い精度を保証します。現在、測定システムは気候条件（主に）制御された市場環境でのみ使用されています。

GG quot;材料の拡張制御は、他の一般的に使用されている測定システムを使用して行うことができましたが、Creaform GG＃39;の3D測定システムは、非常にコスト効率が高く、コンパクトでした。さらに、彼らの顧客サービスは申し分のないものです。 LHTボディのコンポーネント部門で働いているGunnar Hinrichsは説明します、GG引用;私たちはGG＃39を持っていません; ROIに関する正確なデータはありませんが、私たちにとって、購入は報われました。"下のセグメントでアウトソーシング料金を節約できたと推定されます。以前にCreaformを使用していれば、不要なコストを回避できたでしょう。"

GG quot;私たちは測定タスクにより迅速かつ柔軟に対応し、測定コンポーネントのすぐ隣で測定結果について話し合い、他の利害関係者とデータを分析できます。"システムのコンパクトさと使いやすさは、私たちが正しい決定をしたという私たちの信念を強めます。前処理や後処理（組み立て、目標点の配置など）を含む測定プロセスは、2〜3時間で完了します。データはリアルタイムで表示されます。ソフトウェアインターフェイスのレイアウトは、合理的で、理解しやすく、シンプルで明確です。 Creaformは優れたトレーニングを提供し、スタッフは常にアドバイスとサポートを利用できます。GG＃39;が私たちの望みです。グンナー・ヒンリヒスは言った。