精密金属加工のプロセス知識

1。精密なハードウェア処理は、ワークピースの前面に正圧を適用する（たとえば、エアブロー）、またはワークピースの不一致に低圧チャンバーを取り付けます。これにより、気化したデータを削除し、作業中に液相の排出を増やすことができます。掘削プロセス。 。パルスが完了した後、弱まったメルトは制御不能に再分布され、穴のサイズと形状、および処理された穴の表面品質（穴の内壁にある溶融金属の層など）に影響します）GGクォートの厚さ;リキャスト層GGクォート;効果的に低減されます）、そして金属蒸気がレンズに凝縮するのを防ぐことができます。

　　2。精密金属加工では、厚い液体フィルムまたは金属アルミ箔を使用してワークピースを覆います。これにより、穴のテーパーが小さくなり、液体の飛散を防ぐことができます。たとえば、石油は穴の入口と出口での溶融物の蓄積を減らすことができ、シリコーンオイルは穴のテーパーを減らすことができます。

　　3。時間内に溶融物が蓄積するのを防ぐために、気化温度が処理済み材料の溶融温度よりも低い材料を、処理済みワークピースの後ろに配置できます。現在、ホワイトワックス、グリセリン、融雪油などが使用されています。

　　4。正確なハードウェア処理。反射率や透過率の高いワークは、粗面化や黒化などの加工前に適切に加工することで、レーザーの吸収率を上げることができます。いくつかの追加の技術的対策が採用されています。