PPのプロセス特性

PPは、溶融温度での流動性と成形性が良好です。 PPの処理には2つの特徴があります。

まず、PPメルトの粘度は、せん断速度の増加に伴って大幅に減少します（温度による影響が少ない）。

第二：分子配向が高く、収縮率が大きい。 PPの処理温度は220〜275です℃。 275を超えない方がいい℃。熱安定性が良い（分解温度は310℃）℃）、しかしそれは高温（270-300℃）劣化の可能性があります。せん断速度の増加に伴ってPPの粘度が大幅に低下するため、射出圧力と射出速度を上げると、流動性が向上し、収縮変形と凹みが改善されます。金型温度（40〜80℃）、50を使用することをお勧めします℃.

結晶化度は主に金型温度によって決定され、30-50の範囲内で制御する必要があります℃。 PP溶融物は、非常に狭い金型ギャップを通過し、鋭いエッジに見えます。 PPの溶融工程では、大量の融解熱（比熱が大きい）を吸収する必要があり、金型から出た後は熱くなります。

PP材料は処理中に乾燥する必要がなく、PPの収縮と結晶化度はPEよりも低くなります。射出速度は、通常、内部圧力を最小限に抑えるための高速射出成形です。製品の表面に欠陥がある場合は、高温の低速射出成形を使用する必要があります。射出圧力：1800barにもなることがあります。

ランナーとゲート：コールドランナーの場合、典型的なランナー直径の範囲は4〜7mmです。丸い注入ポートと流路を使用することをお勧めします。すべてのタイプのゲートを使用できます。一般的なゲート直径の範囲は1〜1.5mmですが、0.7mmまでの小さいゲートも使用できます。エッジゲートの場合、最小ゲート深さは壁の厚さの半分でなければなりません。最小ゲート幅は少なくとも肉厚の2倍にする必要があります。PP材料はホットランナーシステムを使用できます。

PPは、その着色能力、耐摩耗性、耐薬品性、および有利な経済的条件により、常に繊維製造の主な原料でした。