PAプロセスの特性（3）

PA 6 ポリアミド6 またはナイロン{{2}}：PA 6 は水分を吸収しやすいため、処理前の乾燥に特別な注意を払う必要があります。材料が防水パッケージで提供されている場合は、コンテナを密閉しておく必要があります。湿度が0。2％を超える場合は、 80 C以上の熱風で1 6 時間乾燥することをお勧めします。材料が 8 時間以上空気にさらされている場合は、 105 Cで 8 時間以上真空乾燥することをお勧めします。

溶融温度： 230〜280 C、 250〜280 C強化品種。金型温度： 80〜90 C。金型温度は結晶化度に大きく影響し、これはプラスチック部品の機械的特性にも影響します。結晶化度は構造部品にとって非常に重要であるため、金型温度は 80〜90 Cにすることをお勧めします。

薄肉のロングフロープラスチック成形品の場合は、金型温度を高くすることをお勧めします。金型温度を上げると、プラスチック部品の強度と剛性を高めることができますが、靭性は低下します。壁の厚さが 3 mmを超える場合は、 20〜40 Cの低温金型を使用することをお勧めします。ガラス強化材料の場合、金型温度は 80 Cより高くする必要があります。射出圧力：通常、 750〜1250バーの間（材料と製品の設計によって異なります）。

射出速度：高速（強化材の場合はわずかに低下）。ランナーとゲート：PA 6 の設定時間は非常に短いため、ゲートの場所は非常に重要です。ゲート直径は0以上にしないでください。5 * t（tはプラスチック成形品の厚さ）。ホットランナーは材料の早期固化を防ぐのに役立つため、ホットランナーを使用する場合、ゲートサイズは従来のランナーを使用する場合よりも小さくする必要があります。水中ゲートを使用する場合、ゲートの最小直径は0.7 5 mmにする必要があります。