天然ガス液化システムおよび方法およびプロセス

技術的な実現要素:

本発明の目的は、天然ガスの液化を実現するためにプロパンと混合冷媒を使用できる天然ガス液化システム及び方法を提供し、かつ、弁の開閉を利用して、局所条件に応じて3段分離槽の段数を調整することができる。無料の切り替え、設備を簡素化しながら、企業の生産コストへの投資を削減します。

本発明によって提供される天然ガス液化システムは、第1液化コールドボックスと第2液化コールドボックスを含む。

6. プロパン前冷却サイクルシステムを介して第1液化コールドボックスに3段前冷却部が形成され、すなわち、第1の液状化コールドボックスは、天然ガスと混合冷媒の早期事前冷却を実現するために、3つの熱交換部を含む。

7.第2液化コールドボックスでは、2段階の低温性部分が混合冷媒サイクルシステムを介して形成され、すなわち、第2の液状化コールドボックスは、天然ガスの深い冷却と混合冷媒サイクルの使用を実現するために、2つの熱交換セクションを含む。

8.3段前冷却部の入口端は天然ガスの取り込みパイプラインに接続され、3段前冷却部の出口端は2段極低温部の入口端に接続され、2段階の極低温セクションの出口はLNG出口パイプラインと接続され、LNG出口パイプラインには6番目のスロットルバルブが設けられている。

具体的には、プロパンプレクーリングサイクルシステムの構造は以下の通りです。

10.プロパンコンプレッサーの出口端はプロパンクーラーに接続され、プロパンクーラーの出口端は、最初のスロットルバルブを備えたパイプを介して3段セパレータタンクの上部入口端に接続されています。

11.3段セパレータタンクの上出口端の液相は2つのパスに分割され、一方のパスは第1の液化コールドボックスの第1レベル再加熱セクションの入口端に接続され、もう1つのパスは第2のスロットルバルブを備えており、パイプラインは3段分離タンクの中央入口端に接続される。

12. 3段分離槽の中央出口端の液相は2つの経路に分けられ、1つは第1液化コールドボックスの第2再加熱部の入口端に接続され、もう1つは第3のスロットルバルブを通る。パイプラインは、3段分離タンクの下部の入口端と接続されています。

13. 3段分離槽の底にある液相出口は、第1液化コールドボックスの3段再加熱部の入口に接続されています。

キャッチ;

14.第1段再加熱部の出口端、第2段階再加熱部、及び3段分離タンクの上部の第3段階再加熱部と気相出口端は、プロパン圧縮機の入口端と組み合わされる。接続し、プロパンサイクルを形成します。

15. 具体的には、混合冷媒サイクルシステムの構造は以下の通りです。

16. 第1液化コールドボックスの3段前冷却部の出口端はセパレータの入口端に接続され、セパレータの上部の気相出口端は第2の液状冷たい箱の第1レベルの極低温部の入口端と接続され、第2の液状化コールドボックスの第二次低温部の端部は、第2液化冷間部の二次性低温部の端部である第2液化コールドボックスの第2再加熱セクションは、第4のスロットルバルブを介して;

17. 分離槽の底部の液相出口端は第2液化コールドボックスの第1レベル極低温部の入口端に接続され、分離タンクの出口端は第5のスロットルバルブを設けたパイプラインを通して第2段階に接続される。ステージ再加熱部の出口端を回収し、第2の液化コールドボックス内の第1段再加熱部の入口端に接続し、第1段再加熱部の出口端部は混合冷媒圧縮機の入口端に接続されている。混合冷媒圧縮機の出口端は、パイプラインを介して混合冷媒冷却器と接続され、第1液化コールドボックスの一次冷却部に戻り、混合冷媒循環回路を形成する。

18.本発明の天然ガス液化システムでは、3段分離タンクには、cofferdamバッフルとキャップが設けられ、一定の厚さを有するcofferdamバッフルの下部が3段分離タンクのタンク壁に固定され、キャップはブラケットによって等角でコファーダムバッフルの上に固定され、 cofferdamバッフルは液体のコレクションを実現し、キャップはガスの上昇チャネルとして機能し、液体の流入を防ぎます。

本発明はまた、以下のステップを含む天然ガス液化システムを用いて天然ガスを液化する方法を提供する。

天然ガスは、天然ガスの取り込みパイプラインを通じて最初の液状化コールドボックスに入り、徐々に冷却され、

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