CNCマシニングセンターで一般的に使用されるいくつかのねじ加工方法を紹介します（2）

2. CNCの糸の製粉方法

2.1ねじ切りの特徴

スレッドミリングとは、スレッドミリングツール、3軸マシニングセンターリンケージ、つまり、X、Y軸の円弧補間、Z軸リニアフィードミリング法を使用してスレッドを処理することです。

ねじフライス加工は、主に、大きな穴のねじや、難削材のねじ穴の加工に使用されます。主に次の特徴があります。

⑴高速処理速度、高効率、高処理精度。工具材料は一般的に超硬合金であり、工具の移動速度は速いです。工具の製造精度が高いため、フライス加工のねじ精度が高い。

millフライス工具の範囲は広いです。ピッチが同じであれば、ねじ山でも右ねじ山でも1本の工具で済むため、工具費の削減に役立ちます。

⑶フライス加工は切りくずの除去と冷却が簡単で、タップよりも切削条件が優れています。特に、アルミ、銅、ステンレスなどの難削材のねじ加工に適しています。

大きな部品や貴重な材料の部品のねじ加工に特に適しており、ねじ加工の品質とワークピースの安全性を確保できます。

tool工具先端ガイドがないため、下ねじ穴の短い止まり穴やアンダーカットのない穴の加工に適しています。

2.2スレッドフライス工具の分類

スレッドミーリングツールは2つのタイプに分けることができます。1つはマシンクランプ式超硬ブレードフライスカッター、もう1つは超硬ソリッドミーリングカッターです。マシンクランプツールには幅広い用途があります。ブレードの長さより短いねじ深さの穴、またはブレードの長さより深いねじ深さの穴を処理できます。一体型超硬フライスは、一般的に、ねじ深さが工具長より短い穴を加工するために使用されます。

2.3スレッドミリングのためのCNCプログラミング

スレッドミリングツールのプログラミングは、他のツールのプログラミングとは異なります。加工プログラムが正しくプログラムされていないと、工具の損傷やねじ加工エラーが発生しやすくなります。コンパイル時には、次の点に注意してください。

allまず最初に、ねじ穴の穴を正確に処理し、小径の穴をドリルで処理し、ねじ穴の精度を確保するために、大きな穴をボーリングする必要があります。

the工具が切り込みと切り込みを行うときは、円弧軌道を採用する必要があります。通常、1/2円で切り込みを入れ、Z軸方向は1/2ピッチ移動してねじ形状を確保します。このとき、工具径補正値が必要です。

⑶X、Y軸の円弧補間1つの円、スピンドルはZ軸方向に沿ってピッチを移動する必要があります。そうしないと、ランダムなスレッドが発生します。

⑷具体的なプログラム例：ねじ切りカッターの直径はΦ16、ねじ穴はM48×1.5、ねじ穴の深さは14です。

処理手順は以下のとおりです。

（ねじ付き下穴プログラムは省略されます。穴は下穴である必要があります）

　　 G0 G90 G54 X0 Y0

　　 G0 Z10 M3 S1400 M8

G0 Z-14.75最深ネジへの切り込み

G01 G41 X-16 Y0 F2000送り位置に移動し、半径補正を追加します

G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500切断時に1/2円弧を使用

G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400糸全体を切る

G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500カットアウト時に1/2円弧でカットG01 G40 X0 Y0中心に戻り、半径補正をキャンセルG0 Z100 M30

3.ピックボタンメソッド

3.1 pickメソッドの特徴

大きなネジ穴がボックスパーツに発生することがあります。タップとスレッドフライスカッターがない場合は、旋盤と同様の方法を使用できます。

ボーリングバーにねじ切り工具を取り付けて、ねじをボーリングします。

3.2ピッキング方法に関する注意事項

theスピンドルが始動した後、スピンドルが定格速度に到達することを確実にするための遅延時間が必要です。

retract後退時に手研磨のねじ工具の場合、工具を対称に研ぐことができないため、後退後退は使用できません。スピンドルは方向を定められている必要があり、工具は半径方向に移動してから後退します。

⑶ツールホルダーは正確に製造する必要があります。特に、スロットの位置が一致している必要があります。整合性がない場合、マルチツールバー処理は使用できません。そうでない場合、ランダムな控除が発生します。

バックルが非常に薄い場合でも、バックルをつまむ際に1回の切断では作成できません。そうしないと、歯が失われ、表面粗さが悪くなります。少なくとも2つのカットを行う必要があります。

processing処理効率が低く、単一ピースの小さなバッチ、特別なピッチスレッドのみに対応し、対応するツールがない。

4.まとめ

要約すると、CNC加工スレッドの方法には、主にタップ加工、フライス加工、ピッキング法が含まれます。タップ加工とフライス加工が主な加工方法です。ピッキング方法は一時的な緊急方法にすぎません。

スレッド加工方法と加工ツールを正しく選択することによってのみ、スレッド加工の効率​​と品質を効果的に改善でき、CNC加工の使用効率を改善でき、加工コストを削減できます。すべてのCNC加工技術者は熟練している必要があります。