CNC加工部品の変形を減らす方法は?

1. 加工部品の材料と構造

CNC加工変形の程度は、形状、長さ、幅、壁の厚さの複雑さに比例します。また、材料の剛性や安定性にも比例します。したがって、部品を設計する際には、これらの要因が変形に及ぼす影響を軽減する必要があります。次に、より大きな構造を持ついくつかの部品については、変形を減らすために合理的な構造を設計する必要があります。

2. クランプ

まず、正しいクランプポイントを選択する必要があります。次に、この位置で適切なクランプ力を選択し、クランプ力と支持点を直線に保ち、クランプ力が支持点に作用するようにします。クランプポイントを加工されたサーフェスにできるだけ近づけて、力が変形を起こさない場所を選択することが重要です。

加工部品に複数のクランプ力がある場合は、クランプ力の順序に注意を払う必要があります。まず、機械加工部品のクランプ力と支持点、そして切断力のクランプ力に作用する必要があります。

次に、処理された部品と器具との接触面積を大きくし、軸方向のクランプ力を使用して、処理された部品の剛性を高める必要があります。

3. 処理

切断工程中、切断力により、加工部品は弾性変形を生じます。同様の変形に対しては、ハープ切断工具を使用できます。一方で、工具と機械加工部品の間の抵抗を低減でき、一方で、機械加工部品を切断する際の工具の放熱能力を向上させることができ、機械加工部品の残留内部応力を低減できる。

切削工具と加工部品の摩擦によって発生する熱は、機械加工部品も変形します。通常、高速加工を使用して効果的に変形を低減することができます。

加工部品の精度を確保するためには、妥当な量の切削を行う必要があります。また、薄壁部品を高精度に加工する場合は、通常対称加工が採用されます。両側の相対的な応力のバランスがとることができるので、安定した状態を達成し、加工された部品を滑らかにすることができます。