CNC工作機械の座標を特定する方法は？

CNC工作機械の仕事は、ワーク加工の生産において厳しいキャリアであり、座標設定の偏差が小さいと、製品が廃棄され、安全上の問題が発生する可能性があります。それでは、CNC工作機械の座標系を決定するにはどうすればよいですか？

（1）CNC工作機械の基準点：基準点は工作機械の固定点でもあり、機械ブロックまたは電気装置を使用して工具キャリアの動きの制限位置を制限します。その主な機能は、機械座標系への位置。

（2）CNC工作機械座標系：CNC工作機械の座標系は右側のデカルト座標系を採用しています。

（3）ワーク座標系：ワーク座標系は、プログラミング中にプログラマーが設定する座標系であり、プログラミング座標系とも呼ばれます。

ワーク座標系の原点：数値制御プログラミングでは、まず、処理された部品の形状特性とサイズに応じて、部品図上の点がプログラミング座標の原点として設定されます。これは、プログラミングの原点と呼ばれます。理論的には、ワーク座標系の原点はワーク上の任意の点で選択できますが、計算が煩雑になり、プログラミングが難しくなる場合があります。計算を容易にし、プログラミングを簡素化するために、通常はワーク座標系の原点になります。ワークの回転中心でを選択すると、ワークの左端面（または右端面）に特定の位置が設定されていると見なし、プログラミングデータを設計データおよび位置決めデータと一致させるようにしてください。

工具の位置合わせ：工作機械の座標系は工作機械の唯一の基準であるため、工具の位置合わせを通じて、工作機械の座標系におけるプログラムの原点の位置を見つける必要があります。工具の本質は、次のことを決定することです。工作機械座標系固有の位置でのワーク座標系の原点工具設定はCNC加工の主な操作であり重要なスキルです。位置合わせの精度が部品の加工精度を決定します。 同時に、位置合わせの効率もCNCの加工効率に直接影響します。

CNC工作機械の送り動作、一部はスピンドル工具の移動によって駆動され、一部はワークテーブルの移動によって駆動され、一部はワークテーブルの移動によって駆動されます。通常、プログラミングでは、処理中の工作機械が工具の移動であるか、処理されたワークの移動であるか、 Z軸と主軸軸の正の方向の一致の座標として、加工されたワークが比較的静的で、工具が移動し、工具がワークから離れる方向、工具がワークから離れる方向を想定しています。正の方向（+ Z）; X軸はZ軸に垂直で、ワークピースのロード面に平行です。これは、単一のカラムフライス盤の場合、ツールスピンドルのカラム方向に面しています。右方向の移動はX軸の正の方向（+ X）です。Y軸は、選択したX軸とz軸に基づいて右側のルールで決定できます。