CNCスピンドルの選び方スピンドルはCNC加工の主力です

スピンドルベアリングシステム

ベアリングシステムはボールを使用して、内側と外側の鋼製レースウェイ間の間隔を維持します。スピンドルの動作温度、振動レベル、耐用年数は、コンポーネントの材質によって異なります。ハイブリッドセラミックベアリングは、標準のスチールボールベアリングよりも明らかに優れています。

より良い品質

セラミックボールベアリングは、スチールボールより60％軽量です。特に高速でボールベアリングが回転すると、遠心力によってボールが外輪に向かって押し出されるため、これは重要です。これによりボールの形状が変形し、その変形によりボールの摩耗が早くなります。セラミックボールの方が軽いため、影響を受けにくい（同じ速度で）。したがって、セラミックボールは、ベアリングの寿命に影響を与えることなく、ボールベアリングの回転速度を30％上げることができます。

非接触溶接

セラミックボールは鋼のレースウェイに融合しないため、ベアリングの故障の重要な原因である接触溶接と呼ばれる状態が解消されます。接触溶接は、圧力が金属全体の流れを引き起こし、したがって金属表面がフィットするときに発生します。ベアリングが回転し続けると、これらの微視的な溶接部に亀裂が生じ、表面の粗さが生じ、それが発熱につながります。最後に、ベアリングが故障します。

低温で作業する

真球度がほぼ完璧であるため、セラミックベアリングはより低い温度で回転することができ、それによって耐用年数が延長されます。

振動レベルを下げる

テストの結果、ハイブリッドセラミックベアリングを備えたスピンドルの方が強力で、共振が少ないことがわかっています。したがって、振動の影響を受けにくくなり、耐用年数が長くなります。

ベアリングタイプ

ベアリングは、ラジアルやスラストなどのさまざまなタイプの荷重に耐えるように設計されています。高速スピンドルでは、最も一般的に使用されているのがアンギュラ玉軸受です。これらは、金属の切断に必要な精度、耐荷重能力、回転速度を提供します。精密ボールは鋼製リングの間に適しており、アキシャルおよびラジアル荷重に耐えるのに十分な強度があります。

円すいころ軸受または円筒ころ軸受は、別のタイプの軸受です。これらは、より大きなラジアル荷重に耐えることができます。ローラー（または円筒）ベアリングはボールベアリングよりも硬く、高速アプリケーション用に設計されています。スピンドルモーターメーカーは通常、ベアリングが負担する必要のある負荷の種類に応じて、スピンドルのさまざまな部分でボールベアリングとローリングベアリングの両方を使用します。

潤滑方法

ベアリングを適切に潤滑することが不可欠です。工作機械メーカーは、オイルミスト、オイルインジェクション、オイルエア、パルスオイルエアなど、ベアリングの適切な潤滑を維持するために多くのシステムを使用しています。

スピンドル速度が18,000 rpmを超える場合、これらのシステムが必要になりますが、維持と交換のコストが高くなります。さらに、これらの潤滑システムを定期的に監視して、正しい量と混合液（オイルミスト、オイルスプレー、またはオイルエア）が使用されていることを確認する必要があります。

焼結軸受は、メンテナンスと交換のコストを削減するための最良の選択です。給油は主軸組立時に1回実施し、すぐに密閉したので、ベアリングの給油の心配がありません。