温度はどのようにアルミニウム管の硬度を形成しますか？

アルミ管のことをよく知らないお客様は、よく次のような質問をされます。同じアルミ管の硬度がこんなに違うのはなぜですか？ アルミニウムの硬度はその品質に直接関係していますか？ 実際、製造工程ではすでにアルミ管の硬度に違いがあります。 製造工程でのアルミ管の硬度に影響を与える要因はたくさんあります。 アルミニウム管の硬度に対する製造環境温度の影響に焦点を当てます。

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異なる温度で生成される異なる硬度

押し出されたアルミニウム管は冷却床を通過し、人工時効処理のために時効炉にまっすぐに入れられます。 アルミ管の時効処理に対応し、硬度を上げることが目的です。

アルミニウムプロファイルは、材料によってAL6063とAL6061のアルミニウム合金に分けられ、時効後の硬度はそれぞれ9〜12度と15〜17度である必要があります。 ただし、押し出し工程で温度が適切に制御されていない場合、または時効時間が正しくない場合は、硬度が不十分になったり、時効が過剰になる問題が発生します。 アルミニウム管の成形硬度に大きな影響を与える3つの温度があります。 1つは押出管の温度、つまり押出ダイの温度であり、もう1つは時効炉の温度です。 アルミニウムプロファイルの温度は、490度以上に制御する必要があります。 そうしないと、温度が低すぎて、最初の冷却後に理想的な硬度を達成できず、人工時効を達成することが困難になります。

6061エージング炉の温度は175度に制御され、6063エージング炉の温度は185度に制御されます。 6061の時効時間は6時間、6063の時効時間は約4〜5時間であるため、アルミ管は時効後に理想的な硬度に達することができます。 時効時間が長すぎると、アルミニウムプロファイルが焼きなましされ、アルミニウムのバッチ全体が廃棄される可能性があります。 エージングプロセス中のファンの空気分布に注意し、エージング後の硬度の不均一を避けるためにアルミニウム材料を均等に配置します。

アルミ管の応用

アルミチューブは、さまざまな産業や愛好家、さまざまなDIYプロジェクト、製造および建設分野で使用されています。 また、航空宇宙産業でも広く使用されています。

良い例は6061-T6アルミニウム管です。これは、その強度、溶接性、および処理の容易さから、航空機/航空宇宙産業でよく使用されます。 ほとんどの全アルミニウム管は、さまざまな溶接方法でろう付けおよび溶接できます。

さまざまな理由から、アルミニウムおよびアルミニウム合金は、航空宇宙産業で最も一般的に使用されている金属です。 比較的低コスト、軽量、加工性が広く使用されている主な理由です。

アルミニウムは、非火花、非磁性、非導電性、非導電性、および強い耐薬品性などの優れた物理的特性を備えています。 航空機産業に加えて、製造の容易さ、非毒性、高強度、および産業および海洋環境での耐食性により、建設および海洋用途でも人気があります。

アルミニウムを陽極酸化すると、耐食性が向上し、さまざまな色のレインボー仕上げが得られます。 一部の合金はわずかに腐食性がある可能性があるため、追加の保護を提供するためにアルミニウムの薄層でコーティングされています。

アルミニウムの硬度に影響を与えるその他の理由

1.アルミニウム押し出しフレームは狭すぎてはならず、材料と材料の間に隙間がなければなりません。特に、換気のない小さな厚肉のアルミニウム管が必要です。 パイプは下に配置されており、エージングサイクルの空気供給に役立ちます。

2.アルミニウムプロファイルが炉に入る前に、他の6xxx特殊合金と通常の6063合金を別々にエージングする必要があります。 製造上の理由で同じ炉で時効を行う場合は、特殊な合金プロセスを使用して時効を行う必要があります。

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