CNC旋盤スピンドルアセンブリ構造

CKA6150 CNC旋盤スピンドルは、中空の段付きシャフトです。 材料が長いロッドで取り外されたときにバーを貫通するためのスピンドル穴は、空気圧、電気、油圧クランプ装置でも使用できます。 フロント上部カバーと上部を取り付けるための、メトリック90 mmのスピンドルテーパ穴の先端。 また、テーパーフリクションフィットダイレクトドライブスピンドルとワークの回転を使用して、スピンドルを取り付けることもできます。 穴のコーンスピンドルバックエンドプロセス。

CNC旋盤スピンドルは3つのサポートに取り付けられています。 ラジアル力を吸収するために、Cレベルの精密3182124k複列円筒ころ軸受の前に3つの前部支持転がり軸受があります。 この軸受には、優れた剛性、高精度、小型、大容量という利点があります。 後部サポートは、7020ACTA / P5DBBラジアルスラストベアリングのペアを使用します。 スピンドルサポートは、CNC旋盤のスピンドルの精度と剛性に大きな影響を与えます。 CNC旋盤のスピンドルベアリングは、クリアランスなしで（またはわずかな干渉なしで）動作する必要があります。これは、工作機械の加工精度に直接影響します。 したがって、スピンドルベアリングのクリアランスは定期的に調整する必要があります。 フロントベアリングクリアランスの調整方法は次のとおりです。最初にフロント調整ナットのロックネジを緩め、次に調整ナットを締めます。 このとき、3182124kの内輪はメインシャフトコーンに対して右側に移動します。 したがって、軸受の内輪は非常に薄く、スピンドルのテーパー穴もテーパー112を備えているため、内輪はラジアル軸受のクリアランスまたは予圧の程度を適切に調整するために軸方向に半径方向に弾性的に拡張され、調整ナットを締めます固定ネジ。 グレーズスピンドルの振れと振れ許容値は0 0i​​mrrJです。 CNC旋盤スピンドルの放射状の振れは、加工面の真円度と同心度に影響します。 軸方向の振れは、加工端面の平面度とピッチ精度に影響します。 一般に、メインシャフトの振れが許容値を超えた場合、メインシャフトの振れ量を許容値以内にするには、フロントサポートのクリアランスのみを適切に調整する必要があります。 ラジアル振れがまだ要件を満たしていない場合は、後部ベアリングを調整する必要があります。

CNC旋盤のスピンドルの前後のサポートの潤滑は、潤滑油ポンプによって供給されます。 潤滑油は、オイル注入口からベアリングを十分に潤滑し、ベアリングの動作により発生する熱を取り除きます。 オイルの流出を防ぐために、フロントとリアのサポートにはオイル溝タイプのシールが使用されています。つまり、フロントナットとリアサポートスリーブの外側の表面に鋸歯状の溝があります。 傾斜面に沿ってフランジのオイルタンクに（タンクに向かって）投げ込まれ、オイルはオイル戻り穴を通ってタンクの底に流れ、その後、左のベッド脚のオイルプールに戻りました。

CNC旋盤のスピンドルには3つのハロゲンホイールがあります。 ギア702（z = 68）とギア703が噛み合うとき、2つの噛み合うギアは同時に右側にありません。（z 50）低速でスピンドルから。 2つのギアが外れると、スピンドルはニュートラルになります。 ギア703 <> = 50）スピンドルからギア702（z = 68）を噛み合わせるとハイギアになります。 エンコーダーシャフトギアリングとの接続用のギア705（z = 66）。