アルミニウム部品加工変形の問題を解決するアルミ部品加工技術(2)

2. ストレッチ

材料アルミニウムスキンを使用してください。連続金型機械および金型は、形状要件を達成するために複数の変形に使用され、非円筒形のボディに適しています(アルミニウム製品には曲面製品があります)。

利点:より複雑で多変形製品は、製造工程で安定したサイズ制御を有し、製品表面がより滑らかである。

欠点:金型コストの高さ、比較的長い開発サイクル、機械の選択と精度に対する高い要件。

深センアルミニウム部品加工メーカーは、アルミニウム製品の表面処理を要約します

1. サンドブラスト(ショットピーニング)

高速砂の流れの影響により金属表面を洗浄し、粗くするプロセス。

アルミニウム部品の表面処理のこの方法は、ワークの表面が一定の清浄度と異なる粗さを得ることができ、ワークの表面の機械的特性を向上させ、工作物の耐疲労性を向上させ、コーティングとの間のギャップを増大させます。コーティングの付着は、コーティング膜の耐久性を延長し、また、コーティングのレベリングや装飾に役立ちます。私たちはしばしば、アップルの様々な製品でこのプロセスを見ます。

2. 研磨

機械、化学、電気化学効果を利用してワークの表面粗さを低減し、明るく平坦な表面を得る処理方法。研磨プロセスは、主に、機械的研磨、化学研磨、電解研磨に分かれています。アルミニウム部品はステンレス鋼のミラー効果に近づくように機械的に磨くことができる+電解研磨することができる。このプロセスは、ハイエンドのシンプルさとスタイリッシュな未来を提供します。

3,ブラッシング

ワイヤードローイングは、サンドペーパーでアルミニウム板を繰り返しラインから削り取る製造プロセスです。配線図面は、直線配線図面、ランダムな配線図面、回転線描画、およびねじ線画に分割できます。金属線の描画プロセスは、細かいマットヘアが金属マットで輝き、製品がファッションと技術の感覚を持っているので、すべての細かいワイヤーマークを明確に示すことができます。

4. ハイグロスカット

彫刻機を使用して、高速で回転する彫刻機のメインシャフトのダイヤモンドナイフを補強し(一般的には速度は20,000rpm)、部品をカットし、製品表面にローカルハイライトを生成します。カットハイライトの明るさは、フライスビットの速度に影響されます。ビット速度が速いほど、切断ハイライトが明るくなり、暗くなり、ナイフラインを作り出しやすくなります。iphone5などの携帯電話では特に高光沢の高光沢切断が使用されています。近年、一部のハイエンドTVメタルフレームは、陽極酸化およびワイヤードローイング技術と相まって、ハイエンドのテレビメタルフレームが使用されている、ファッションと技術の鋭さがいっぱいです。

5. 陽極酸化

アノディック酸化とは、金属または合金の電気化学的酸化を指します。対応する電解質と特定のプロセス条件の下で、アルミニウム及びその合金は、適用電流によるアルミニウム製品(アノード)上の酸化膜の層を形成する。陽極酸化は、アルミニウム表面硬度や耐摩耗性の欠陥を解決するだけでなく、アルミニウムの寿命を延ばし、その美観を高めることができます。それはアルミニウム表面処理の不可欠な部分となっているし、現在最も広く使用され、非常に成功しています。職人。

6、2色陽極

2色陽極とは、製品を陽極化し、特定の領域に異なる色を与えることを指します。2色の陽極酸化プロセスは、複雑なプロセスと高コストのためにテレビ業界ではほとんど使用されません。しかし、2つの色のコントラストは、製品のハイエンドでユニークな外観をよりよく反映することができます。