チタン

グレード2チタンのバランス強度、腐食抵抗、および加工性により、商業的に純粋なチタングレードの中で最も広く使用されています。 99％のチタンと少量の酸素、鉄、窒素により、275 MPaの引張強度と4.5 g/cm³の密度が得られます。海水や塩化物に対する耐性により、ボートプロペラや淡水化システムなどの海洋用途に非常に適しています。

グレード2は、機体とエンジンコンポーネントの航空宇宙でも好まれていますが、医療分野では、手術器具とインプラントに機械加工されています。適度な強度は、優れた溶接性と組み合わせて、ストレス環境で確実に機能することができます。

グレード3チタンは、グレード1とグレード2と比較してより高い強度で知られている商業的に純粋なチタングレードです。引張強度は380 MPa、密度は4.51 g/cm³で、良好な耐食性と中程度の形成性を組み合わせています。このグレードは、工業化学物質や海洋条件などの過酷な環境での腐食に対して特に耐性があります。グレード1およびグレード2よりも機械の機械がわずかに困難ですが、CNCの機械加工には実用的な選択肢のままです。

グレード3チタンは、一般的に化学処理装置、パイプライン、熱交換器、および圧力容器で使用されます。その靭性と腐食抵抗は、攻撃的な環境で耐久性を必要とするアプリケーションに理想的です。

グレード4チタンは、商業的に純粋なチタングレードの中で最も強いものです。引張強度は550 MPaで、密度は4.51 g/cm³であるため、耐食性を犠牲にすることなく、より高い強度を必要とするアプリケーションに適しています。また、このグレードは優れた生体適合性を提供し、医療分野で人気のある選択肢となっています。

その強度と耐久性のため、グレード4は、外科用インプラント、整形外科装置、および歯科用途でよく使用されます。さらに、化学処理、海洋機器、航空宇宙部品の信頼できる選択肢です。その高強度により、機械にとっては少し困難になりますが、アプリケーションを要求するために努力する価値があります。

グレード5チタン（TI6AL4V）は、最も一般的に使用されるチタン合金であり、しばしばチタングレードの「主力」と呼ばれます。 6％のアルミニウム、4％のバナジウム、90％のチタンが含まれており、例外的な強度、耐熱性、耐食性が供給されています。 880 MPaの引張強度と4.43 g/cm³の密度により、高性能アプリケーションで多くの金属を上回ります。

航空宇宙メーカーは、ジェットエンジンのコンポーネント、機体部品、ロケットケーシングに5年生に依存しています。医学では、その生体適合性のため、インプラント、骨スクリュー、および歯科装置に広く使用されています。ただし、その硬度により、機械加工がより困難になり、高度な切削工具と技術が必要です。努力にもかかわらず、その優れた特性により、重要なアプリケーションに不可欠です。

ti -6 al -2 sn -4 zr {-6 moは、一般にグレード6チタンと呼ばれ、優れた高温性能を持つアルファベータ合金です。 1,050 MPaの引張強度と4.55 g/cm³の密度を誇っています。その優れたクリープ抵抗で知られているため、最大550度（1,022度F）までの極端な条件に耐えることができます。

このグレードは、航空宇宙および発電業界、特にエンジンコンポーネント、タービンブレード、および機体構造で使用されます。高強度と温度抵抗により機械に挑戦的になりますが、適切なツールを備えたCNCプロセスは精度の結果を達成できます。

グレード9チタン（Ti -3 al -2。5V）は、強度と機械性のバランスを提供します。 3％のアルミニウム、2.5％バナジウム、94.5％のチタンが含まれており、900 MPaの引張強度と4.48 g/cm³の密度を達成しています。グレード9は、その優れた疲労抵抗、靭性、溶接性で際立っています。

CNCの機械加工では、航空宇宙油圧チューブ、プロペラシャフトなどの海洋機器、および自転車フレームなどのスポーツ用品よりも好ましいことがよくあります。 5年生と比較して、強力なパフォーマンスを提供しながら機械加工する方が簡単です。適度な強度と組み合わされた過酷な環境に耐える能力は、複雑なデザインと軽量コンポーネントの多用途のオプションになります。

グレード23チタン（TI6AL4V ELI）は、医療および歯科用途向けに最適化されたグレード5チタンの特殊なバージョンです。 「ELI」は「非常に低い間質性」を表しています。つまり、不純物が少なく、特性が強化されています。 1,120 MPaの印象的な引張強度と4.43 g/cm³の密度を提供します。

グレード23は生体適合性に賞賛されており、インプラント、外科用ツール、および整形外科デバイスに最適です。また、海水、酸、およびアルカリでも耐食性であり、過酷な環境に適しています。 5年生よりもわずかに簡単に機械加工しますが、最良の結果を達成するには、専門知識と精密ツールが必要です。その高い骨折の靭性は、負荷をかけるアプリケーションの信頼性を保証し、一流のチタン合金としての評判をさらに固めます。

Ti -15 v -3 cr -3 sn -3 alなどのベータチタン合金は、強度と柔軟性のユニークな組み合わせを備えた先進的な材料です。これらの合金は、熱処理後でも、優れた靭性、疲労抵抗、形成性によって特徴付けられます。約1,100 MPaの引張強度と4.62 g/cm³の密度により、ベータチタンは高ストレス用途に適しています。

ベータチタン合金は、航空宇宙構造コンポーネント、タービンエンジン部品、ゴルフクラブやテニスラケットなどの高性能スポーツ用品で頻繁に使用されます。 CNCの機械加工これらの合金には、硬度のために高度な技術が必要ですが、結果は比類のないパフォーマンスと耐久性を提供します。

ベータCチタン、ti -3 al -8 v -6 cr -4 mo -4 ZRは、例外的な疲労性能と耐食性を備えた高強度ベータ合金です。最大1,200 MPaの引張強度と4.65 g/cm³の密度により、極端なストレスの下で耐久性を必要とするアプリケーションに最適です。

この合金は、航空宇宙構造、深海探査機器、高性能の自動車コンポーネントで広く使用されています。ベータCチタンのCNC加工は、その強度のために困難ですが、重要な部品に比類のない信頼性を提供します。