精密金型部品の加工において注意すべきいくつかのポイント

1.設備の合理的な選択。 精密金型部品の加工は、主にほとんどの加工代を削減することであり、高精度の機械部品は必要ありません。 したがって、荒加工にはより大きなパワーと高精度の工作機械が必要です。 完了プロセスは、比較的高精度のマシンを使用することを主張します。 さまざまな機械で荒削りと仕上げを行うと、機器の機能を十分に活用でき、精密工作機械の寿命を延ばすことができます。

2、精密金型部品加工の精度を確保するために、最高の粗さと微細な機械部品加工。 粗い機械部品を処理する場合、切削量が大きく、ワークの切削力、クランプ力、熱、および機械部品に明らかな加工硬化があるため、ワークには大きな内部応力があります。 ワークピースが粗い場合、粗い機械部品が完成します。 連続した後、応力の再配分により、部品の精度がすぐに失われます。 いくつかの高精度部品の機械部品の機械加工用。 荒加工と仕上げ加工の後、低温焼鈍プロセスも内部応力を除去するために配置またはエージングする必要があります。

3.精密金型部品の加工ルートでは、熱処理が行われることがよくあります。 場所は次のように配置されます。一般に機械部品の機械加工で配置される、焼鈍、焼きならし、焼き戻しなどの金属の切削性能を改善する熱処理プロセス。 荒加工後、完了後に、老化処理、一般的なレイアウト図などの調整処理などの内部応力を除去します。 機械部品の機械加工で一般的に配置される浸炭焼入れや焼き戻しなどのコンポーネントの機械的特性を改善するため。