金型加工の精度

誤差が大きいほど加工精度が低くなり、誤差が小さいほど加工精度が高くなります。 加工精度に影響を与える主な側面は、寸法精度、つまり加工後の部品の実際のサイズと部品サイズの公差ゾーンの中心との間の適合度です。 ダイカスト金型で部品を製造する方法と比較して、少量の部品を製造する際に金型を開く手間が省け、製造サイクルが大幅に短縮されます。 同時に、正しいクランプ位置と合理的な加工技術により、加工された部品の精度と表面仕上げが向上します。これは、ダイカスト プロセスでは実現できません。 さらに、押し出しアルミニウムプロファイルの密度は比較的高く、加工部品の強度はダイカストの強度よりも高くなります。

普段目にする板金加工の筐体で塗装されていないものはありませんが、塗装の役割とは？ 多くの人は、美しいという認識は異常だと思っています。 通常、キャビネットを見にキャビネットを買いに行くと、キャビネットのメーカーがそれを紹介します。 塗装や表面処理の板金加工技術もキャビネットの品質を測る基準です。 キャビネットの塗装に加えて、表面処理のための他の板金加工手順は何ですか? 塗装および表面処理 キャビネットの脱脂は、脱脂 - 水洗 - 錆除去酸洗または研磨 - 水洗 - リン酸塩処理 - 水洗 - 乾燥 熱風乾燥または乾燥 - スプレー塗装および静電粉体スプレー - 乾燥が可能です。 キャビネットの見た目はモノを収納するためのキャビネットのように見えますが、実際にはキャビネットの加工工程は非常に複雑であるため、キャビネットを購入する際は板金加工技術について楽観視する必要があります。

B. ねじ転造は、特殊な転造ねじ盤で行われます。 転造ねじの精度はグレード3に達し、表面粗さはRa0.8~0.2です。 利点は、糸の引張強度とせん断抵抗が大幅に向上することです。 強度と疲労強度、生産性の高さ、高価な専用設備が必要、ブランクの精度が高い、おねじしか転造できないなどのデメリットがあります。

精密機械部品のCNC加工の技術的障壁、研究開発への困難な道のり、フィールドテストはすべて、私の国のハイエンド工作機械の開発にとっての「課題」です。 金属成形工作機械業界は技術集約型の業界であり、精密 CNC 機械加工業界の発展には、さまざまな面で多くの技術的入力が必要です。 現在業績が好調な企業から判断すると、そのほとんどは、長年の技術蓄積を持つ大規模企業、または業界に早くから参入し、強力な技術研究開発能力を備えた国有企業または民間企業です。

contact:crush@pride-cnc.com