測定用精密金型部品

タングステン鋼精密金型部品製造業の発展に伴い、金型測定技術の開発がそれに続きました。 金型製造のさまざまな特性に応じて、さまざまな測定技術とさまざまな測定機器が登場しました。 金型設計の初期段階に関与するデジタル測量とマッピングから、金型加工手順の測定、金型修理測定、金型受け入れ測定、およびその後の金型修理測定まで; 電子小型金型から自動車の中型および大型金型、大規模な航空宇宙産業まで、金型測定、高精度測定機器は至る所にあります。

精密金型部品の品質検査に使用される測定装置には、従来の固定式の高精度3座標測定機だけでなく、金型製造の特性のため、ポータブル多関節アーム測定機などの分野、効率的な白色光測定機や大型レーザー追跡装置などの測定機器も現場に登場しており、接触や非接触などの検出技術を通じて金型製品の試験要件を満たしています測定、画像およびレーザースキャン、写真測量。

典型的な金型企業は、金型の生産と製造に加えて、いくつかのチェック用治具、治具、および通常の機械加工部品の製造も行います。 この場合、高精度、強力な機能、優れた汎用性を備えた固定測定機が、ほとんどの金型会社が品質検査のために好む古典的な測定機器になりました。

精密金型部品の測定要件には、通常、制御面の指定点測定、アセンブリと位置決め穴の直径と位置の測定などが含まれます。また、多くの場合、測定線と表面線のプロファイルが含まれます。 現時点では、据え置き型測定機の高精度、自動、およびポイントツーポイントの接触測定機能が非常に応用できます。 金型ワークピースをCADモデルの点群と直接比較する必要がある場合、または金型部品を調査する必要がある場合、固定測定機は接触連続走査プローブまたは非接触レーザー走査プローブを使用して、高効率、高密度ポイントクラウドスキャン測定。 ここでは、測定構造と測定原理が異なるため、接触測定の精度は通常、非接触測定の精度よりも優れていることに注意する必要があります。