オーステニックステンレス鋼部品加工の進展の切削効果の解析

オーステニティックステンレス鋼は、ステンレス、非磁性およびプラスチックです。室温で単一のオーステニティック構造である。それは低い強さがあり、冷暖房の間に位相変換がない。相変換によって強化することはできません。現在、変形することしかできません。それは、カットすることがより困難である材料の一つです。このオーステニア性ステンレス鋼の部品をどのように処理しますか?主に切削パラメータの改善、切削工具の最適化、切削方法による。具体的な分析は次のとおりです。

加工性に影響を及ぼす要因

データ切断用のステンレス鋼部品の加工の難しさは、しばしば機械加工性と呼ばれています。加工性が良いのは、高い工具耐久性(寿命)を指します。材料の硬さ、延性、作業硬化、熱伝導性と研磨、およびその他の物理的および機械的性能指標は、材料の加工性を決定します。この関係は、硬さ、延性、作業硬化、熱伝導性および研磨性の進歩と一緒である。データの加工可能性は下降傾向にあります。材料の化学組成および金属学的配置は、その物理的および機械的特性を決定するための基礎である。

オーステニティックステンレス鋼は熱伝導性が悪く、硬度が低く、延性が良好です(伸びδ>40%、面積Ψ>60%の減少)。冷間加工時には、炭化物第2相粒子強化と歪み誘導変換強化の一般化効果により作業硬化が発生し、その強度をσb≈539MPaからσb≈1568MPaに増加させることができます。

ステンレス鋼部品加工

オーステニア性ステンレス鋼部品は非常に研磨性です。データの研磨性とは、切断工程中に工具に装着するカーバイドなどの硬い点の能力を指します。ジギでは、炭化物は主に(Fe,Cr)23C6及びTiC硬度スポット(TiC硬度3200HV)の形態で存在する。これらの硬い点は、切断プロセス中に工具の表面に溝を引き、工具の機械的摩耗をもたらし、硬い点摩耗または研磨摩耗が発生する。これは、工具の摩耗を切り取る一般的な方法です。工具寿命は、カーバイドサイズと単位面積あたりの炭化物の数の関数です。特定の化学組成について、炭化物の大きさが大きくなり、数が減少すると、ツールの寿命は明らかに広がります。

データ加工性を向上させる方法

オーステネ方配置の材料組成と特性を考慮すると、その加工性を改善するための取り組みは、その金属構造配置における炭化物の量を改善することから始めることができます。

(1)炭化物の数を減らし、第2相炭化物の強化効果を低減し、材料の硬化作業を改善する。

(2)炭化物の硬い部分を減らし、材料の研磨性を低減する。このソリューション処理方法は、この目的を達成するだけです。