CNC旋盤部品アルミ合金ライトスタンド

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アルミニウム合金の陽極酸化の欠点は次のとおりです。

第三：

同じ溝で処理されたアノード酸化パーツ。一部には酸化膜またはフィルム層がないか、一部が薄いか不完全であり、一部には、器具とパーツの接触部での溶損による損傷がありました。この種の障害は、陽極酸化プロセスの実行でより多く発生することが多く、アルミニウム合金の陽極酸化の品質に深刻な影響を与えます。

酸化アルミニウム皮膜の絶縁性が良好であるため、アルミニウム合金部品は、良好な導電性を確保するために、陽極酸化処理の前に一般または特殊取付具にしっかりと取り付ける必要があります。導電性ロッドは銅または銅合金材料で作られ、十分な接触面積を確保する必要があります。フィクスチャーが部品と接触している場合、電流は自由に通過する必要があり、フィクスチャーと部品の間の接触マークは最小限に抑える必要があります。接触面積が小さすぎ、電流密度が大きすぎるため、部品や設備が過熱して燃えやすくなります。主に固定具と部品の接触が良くない、導電性が悪い、または酸化膜層の固定具が原因である、主に固定具と部品の接触による、酸化膜または膜層の不完全な現象がない。

第4：

アルミニウム合金の陽極酸化の処理後、酸化膜は緩やかな粉末状になるか、または手で触れるだけでも、特に充填材を閉じた後は、コンポーネントの表面に深刻な粉末層、貧弱な耐食性が現れます。この種の障害は主に夏に発生し、特に冷却装置のないアノードタンクで発生します。1〜2スロットの部品を処理した後、緩み粉化現象が発生し、明らかに酸化膜の品質に影響を与えます。

アルミニウム合金の陽極酸化膜は抵抗が大きいため、陽極酸化処理中に大量のジュール熱が発生し、スロット電圧が高いほど熱が大きくなり、電解液温度が上昇します。したがって、アノード酸化プロセスでは、電解液の温度を一定の範囲に保つための攪拌または冷却装置の一般的な使用。一般に、温度は18〜22度Cに制御され、酸化膜の品質が向上します。電解液の温度が30℃を超えると、酸化膜が緩やかな粉末化を引き起こし、膜層の品質が低下し、ひどい場合にはGG quot; burning"の現象が発生します。発生します。冷却装置がなければ、2〜3％の広い温度のエージェントを追加して、30℃を超える温度での酸化膜の緩みまたは粉化を防ぐことができます。さらに、アノード電流密度も制限される必要があります。高すぎると、温度上昇が激しく、酸化膜は粉末や砂粒をほぐしやすく、酸化膜の品質は助長されません。