ケースとブラシで飲むための伸縮ステンレス鋼の折りたたみストロー

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ダイカスト金型の新しい表面処理技術

ダイカスト業界は新たな発展期を迎えました。同時に、ダイカスト金型の総合的な性能と寿命も、より高い要件に向けられています。ますます高まる性能への要求に応えるには、まだ新しい金型材料の適用だけでは対応が難しく、ダイカスト金型の表面処理には、さまざまな表面処理技術を駆使して高効率、高精度を実現する必要があります。そしてダイカスト型の高寿命。さまざまな金型で、ダイカスト金型の作業条件はより厳しいです。加圧鋳造は、溶湯を高圧・高速充填金型キャビティと金型成形で作り、溶銑と繰り返し接触する作業を行うため、金型には高い熱疲労、耐熱摩耗性が要求される、耐食性、衝撃靭性、赤い硬度、良好なリリース。したがって、ダイカスト金型の表面処理技術は近年比較的高く、様々なダイカスト金型表面処理技術が登場していますが、一般的には次の3つのカテゴリーに分けることができます：（1）従来の改良熱処理技術;

従来の熱処理プロセスの改善された技術。

従来のダイカスト金型熱処理プロセスは焼入れ再加熱であり、後に表面処理技術が開発されました。ダイカスト金型として使用できる材料は多種多様であるため、同じ表面処理技術とプロセスアプリケーションでも、異なる材料に対して異なる効果が得られます。 Schoffは最近、金型基板の前処理技術と従来のプロセスに基づく表面処理技術を提案し、金型の性能と金型寿命を改善するために、さまざまな金型材料に適した処理技術を提案しました。熱処理技術改善の別の開発方向は、ダイカスト金型の耐用年数を改善するために、従来の熱処理技術と高度な表面処理技術を組み合わせることです。化学熱処理の方法が炭素-窒素共浸透であり、従来の焼入れおよび消火プロセスNQN（つまり、炭素-窒素共浸透硬化-炭素-窒素共浸透）複合補強と組み合わせた場合、表面硬度が高いだけでなく、効果的な硬化層の深さが増加し、浸透硬度勾配の分布が適切で、耐火性と耐食性が高いため、金型が良好な心臓性能を同時に得ることができるように、表面品質と性能が大幅に向上します。