OEMレーザー切断および曲げ板金部品

製品説明

私たちの倉庫

• 常時在庫しているレギュラータイプの素材

• すべての顧客を維持するためのクリーンで大きな金型倉庫GG＃39;整然とした金型

社内での金型製作

金型の品質と安全性を確保するために、社内ですべての金型を設計および製造することをお約束します。

スタンピングワークショップ

• 小型から大型まで70セット近くのスタンピングマシンがあります。 500Tonまでの最大。

• 金型と設備の品質は、スタンピング製品の品質に影響します。幸い、これらすべてを高品質で提供できます。

CNC加工ワークショップ

• 3/4/5軸の高精度CNCマシニングセンターがあります。

• 部品を素早く作るために旋盤旋盤を進化させました（材料を機械に入れると、最終的に完璧な製品が出てきます）。

セカンダリオペレーションワークショップ

• 部品のバリ取りと平坦化を自動的に行うための特別な装置を作成します。

• 超音波洗浄装置を社内に備えており、梱包前にすべての部品を洗浄できます。

• 私たちはあなたのカスタムロゴを行うための社内レーザー印刷装置を持っています。

検査ワークショップ

私達は低温および高温試験機、塩水噴霧試験室、3Dプロジェクターおよびさまざまな検査ツールを持っています。

深センプライド工業株式会社

Eメール：crush@pride-cnc.com

Whatsapp：+8615629044483

ファックス：+86-917-3387002

追加：中国深セン市光明区Matian St. Dianlian Science ParkのブロックD

最新ニュース

板金加工

ブランキングプロセスと特性シートメタルの処理では、最終製品の仕様とパフォーマンスの基準が高くなければならないため、シートメタルの処理手順は厳密です。典型的な板金加工手順には、打ち抜き、曲げ、伸張、レーザー切断などが含まれます。材料の分離を実現するには、最後の打ち抜き手順を完了する必要があります。ブランキング工程では、上型と下型を決定した後、シートを固定し、上型を駆動してスタンピングを完了し、上型の応力下でシートを分離して必要な輪郭、形状を得るとデザインサイズ。 CNCパンチプレスの技術的進歩により、大規模に製造されたブランク部品には、多くの場合、明確な特徴があります。

1つは、分離したセクションのバリが小さく、流線型の外観を持つことです。

もう1つは、ブランキングプロセスで完成した板金加工部品のサイズが小さいため、単一の製品を形成する時間が短縮され、大量生産に適していることです。

3つ目は、CNCパンチプラットフォームでのブランキング操作がシンプルで簡単であり、オペレーターがより専門的で高度な技術や知識を持っている必要がないことです。

第4に、CNCパンチングマシンは自動作業条件下でブランキングとブランキングを完了します。これにより、大規模な大量生産での材料の利用率が大幅に向上し、コスト管理がより効果的になります。

板金加工におけるブランキング工程の品質管理技術

（1）グリッドテストの概念と原理。グリッドテストは、グリッドテストと成形限界曲線の合同判断に基づくひずみ解析のアイデアです。つまり、成形限界曲線がテストに使用され、具体的な参照は、国家標準GB / T24171.12009に対して行われます。スタンピングおよびブランキングサイトでの成形限界曲線の測定は、オフライングリッドひずみ解析方法を使用してグラフィックを描画し、ブランキングパーツの成形効果の迅速な評価として効果的に機能します。典型的な原理は次のとおりです。コンピュータ支援技術でCAE処理を介して板金加工部品の成形限界図を描くことです。グリッドテスト後に積極的にプレート情報を収集し、関連するデータパラメータを復元してモデルを構築し、常にストレスを取り込んでストレスと歪みの分布について話し合います。異なる部品の実際の変形状態を合理的に把握します。材料の流れをよく把握し、理論上の成形限界図と比較して、ブランキング分離金属部品に不当な塑性変形があるかどうかを判断し、さらにブランキング分離板金成形の安全マージンを決定します。ウェルの破裂のリスクを評価します。グリッドテストの基礎は、より合理的なグリッドモデルを見つけられるようにすることです。これにより、プレートが応力測定を受けたときに、プレートを任意の方向に編成できます。したがって、円形のグリッド形状には利点があります。主方向がどこに形成されているかに関係なく、応力の場合、主ひずみは対応する方向で測定されます。

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