説明
技術的なパラメーター
| 結果を終了 | |
| 機械加工済み | 鋭利なエッジとバリが除去されます |
| ビードブラスト | 成形品表面は滑らかでマットな外観のままです。 |
| アルマイト | タイプIIは、耐腐食性の仕上げを作成します。パーツは異なる色で陽極酸化できます—透明、 黒、赤、金が最も一般的で、通常はアルミニウムに関連付けられています。 |
タイプIIIは厚く、耐食性に加えて耐摩耗層を作成します タイプIIで見られます。 | |
| パウダーコート | 粉体塗装を部品に吹き付け、オーブンで焼く工程です。 これにより、標準よりも耐久性があり、耐摩耗性と耐腐食性に優れた層が作成されます 塗装方法。さまざまな色が用意されており、目的の美しさを実現できます。 |
| カスタマイズされた | 電子メール、スカイプ、whatsappを介して私たちに連絡してください。私たちはあなたのために仕上げプロセスを調べます。 |
その他 | |
| 寛容 | +/-0.{{2}}mm |
| リードタイム | サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間 |
| 受け入れられたデッサン | Solid Works、Pro / Engineer、AutoCAD(DXF、DWG)、PDF |
| 支払い条件 | TT / WestUnion |


なぜ私たちを選ぶのですか?
1。私たちは、20 年CNC機械加工の経験。
2.おおよそ95%私たちの製品の直接エクスポートされたアメリカ/カナダ/オーストラリア/イギリス/フランス/ドイツ/ブルガリア/ポーランド/イタリア/オランダ…品質保証。
3。ほとんどの機械購入されたブランドHAAS(3軸、5軸CNCフライス盤)、CITIZEN、TSUGAMI(6軸旋盤)、宮野などの米国および日本から。そのため、お客様の公差要件に応じて、高精度の部品を製造できます。
4。できること表面をうまく制御するなどの仕上げ研磨/ブラシ/サンドブラスト、通常のアルマイト/硬化アルマイト、黒色酸化物、メッキ(クロム/ニッケル/亜鉛/金/銀…)




ニュース
CNC高速精密部品加工は、主にメディアに記録されたデジタル情報を使用して工作機械を制御することで、指定された加工タスクを自動的に実行します。 CNC機械加工により、製品は非常に高い加工精度と安定した加工品質を実現できます。操作プロセスは自動化を実現するのが簡単です。高い生産性と短い生産サイクル。プロセス機器を大幅に削減し、迅速な製品交換のニーズに対応できます。通常、CADと密接に関連しており、設計アイデアを最終製品に変換します。生徒は、プロセス間の関係と、CNC高速精密部品処理プロセス全体の各ステップの意味に焦点を当てる必要があります。大まかに言って、プロセス全体の構成には、製品分析、グラフィック、設計、プロセス計画、パス生成、パスシミュレーション、パス出力、処理、検査が含まれます。このセッションでは、各リンクの接続を理解することに焦点を当てて、デモを通じて特定のケースを完了します。ケースの加工素材は2色プレートまたはプレキシガラス。
1。製品分析製品分析を通じて、特定の組成情報と特定の特定の処理要件を取得する必要があります。
2。グラフィックデザイングラフィックデザインは、最初に製品の詳細な分析に基づいている必要があります。たとえば、シールの処理では、分析と処理の要件を通じて、シールのフォント、テキストサイズ、およびタイプを決定する必要があります。
3。プロセス計画ワークピース製品の外観と処理要件を早期に分析することにより、各処理ステップは全体的な処理から合理的に確立されます。
4。パス生成パス生成のプロセスは、実際にはソフトウェアを通じてプロセス計画を実装し、同時にパラメーターの設定を通じてツールパスを最適化することです。
5。パスシミュレーションパスが生成された後は、通常、工作機械での最終的なパフォーマンスを直感的に感じることはできません。ここでは、パスシミュレーションを使用して考えられる問題を確認できるため、実際の処理の不良率を削減できます。一般的な検査は、ワークピースの外観の影響、オーバーカットかアンダーカットか、パスのプロセス計画が妥当かどうかに焦点を当てています。
6。パス出力パス出力は、工作機械に実装されるソフトウェア設計とプログラミングに必要なステップです。パス出力を介して、中間参照を使用して2つの間の接続を確立できます。学生がCNCの専門知識を持っている場合は、ツールパスの後処理としても理解できます。
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