医療用に製造された脊椎整形外科用機器

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ステンレス鋼の主な特徴

ステンレス鋼の加工性は合金元素、熱処理、製造工程(鍛造、鋳造など)によって異なります。合金含有量が増すにつれて通常、加工性は低下しますが、切り取りや加工性の向上が容易な材料は、あらゆるタイプのステンレス鋼に存在します。

ロングチップ素材。

チップ制御は、フェロプロテイン/火星材料の処理で容易ですが、オーストラロイトとバイポリメントステンレス鋼加工でより複雑です。

特定の切断力:1800-2850 N/mm2。

高い切断力、クラム腫瘍、高熱および硬化表面は機械加工の間に作り出される。

厳格な材料中の窒素(N)含有量が高いほど強度と耐食性は向上しますが、加工性を低下させ、変形を硬化させます。

硫黄(S)を加えるため、材料の加工性を向上させます。

高炭素含有量(-0.2%)大きな後面摩耗が発生する可能性があります。

MoとNは加工性を低下させますが、耐酸性を提供し、高温強度を高めます。

ステンレス鋼の機械的特性は、熱伝導率が大きな役割を果たす切断プロセスの特性に大きな影響を与えます。加工鋼の熱伝導率が低いほど、チップによって取り除かれる熱が少なくなり、ツールに熱が蓄積します。ステンレス鋼の靭性、高強度、大きな切断力、熱伝導率の悪さから、切削時に熱が広がりにくく、工具の加熱が容易で、加工用の一般的な鋼の加工でも、工具の加工速度が大幅に低下し、工具の切断性能が低下します。

ステンレス鋼の金属組織では、分散炭化材料不純物のために、旋回は、工具を摩耗しやすくする高い研磨性を生成します。ステンレス鋼は高温で硬度と強度を維持し、工具材料は熱硬度制限を超えるため塑性変形を生じます。ステンレス鋼は高い接着性を有し、材料がツールに「結合」し、チップ腫瘍を生成するように、旋回困難に、部品の表面粗さに影響を与える。

ステンレス鋼の強度が高く、工具に使用される切断力が高まり、切削加工が行われ、工具の振動が高まります。さらに、ステンレス鋼の鋳物や鍛造粗い表面は、酸化物の皮膚の硬度が高く、非連続的で不規則な形状を有し、ステンレス鋼材の旋回が困難になり、ナイフの剛性と良好なエッジ研削品質を確保します。