真鍮の庭のホースのスプリッタのTapコネクタのコネクター

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プロセス分析は、ハードウェア CNC 旋回の準備プロセスです。工程が計画されているかどうかは合理的であり、後のプログラミング、工作機械の処理能力、部品の加工精度に重要な影響を与えます。合理的で有用な機械加工プログラムをコンパイルするためには、プログラマはCNC旋アの動作原理、機能特性および構造を理解するだけではなく、必要とされる。プログラミング言語とプログラミング形式を把握するには、ワークの加工技術に熟達し、妥当な切断量を決定し、工具とワーククランプ方法を正しく選択する必要があります。したがって、CNC旋回の特性と組み合わせた一般的なプロセスガイドラインに従い、ハードウェアアクセサリーのCNC旋回プロセスを詳細に分析する必要があります。分析の主な内容は、処理図面に従って部品の処理要件と合理性を分析することです。CNC旋旋上の加工部品のクランプ方法を推論する。各加工部品の外観の処理シーケンス、工具の供給経路、および一連の供給の準備:切削工具、器具および切削量の選択。

部品描画の分析は、CNC旋回技術を策定する主要なタスクです。主にスケールマーキング方法を分析し、いくつかの要素を要約し、精度とスキル要件を分析します。また、部品構造や加工要件の合理性を分析し、工程ベンチマークを選択する必要があります。

Tongyang CNC から CNC への旋回プロセスは、次の手順に分かれています。

1. スケールマーキング法の解析

部品図面の尺度マーキング方法は、CNC旋点の処理特性に使用する必要があり、スケールは同じ参照上でマークするか、直接座標スケールを与える必要があります。このマーキング方法は、プログラミングに便利なだけでなく、設計ベース、プロセスベース、測定基準、プログラミングの原点の一貫性にも役立ちます。パーツ図面の各方向の寸法に一貫した設計基準がない場合は、パーツの精度に影響を与えずに一貫したプロセス基準を選択することを検討してください。計算は、プログラミング計算を簡素化するためにさまざまなスケールに変換されます。

2. いくつかの要素分析をまとめる

手動プログラミングでは、各ノードの座標を計算する必要があります。自動プログラミングでは、部品に要約されたすべての要素を定義する必要があります。したがって、部品図面を解析する際には、いくつかの要素の与えられた条件が十分であるかどうかを分析する必要があります。

3. 精度と技能の分析

加工部品の精度と技能の分析は、部品の技術分析の重要な部分です。部品のスケール精度と外観粗さの分析に基づいてのみ、加工方法、クランプ方法、工具および切削量を適切に選択し、合理的に待つことができます。主な内容は、精度の分析と、様々なハードインデックススキルの要件が完全かつ合理的であるかどうかの分析が含まれます。このプロセスのCNC加工精度許容値が図面の要件を満たしているかどうかの分析。達成できない場合は、他の処理方法を採用して補う必要があります。同時に、後続のプロセスに余裕を残します。図面上の位置精度要件を持つ外観については、1つのクランプで完了するようにする必要があります。外観の粗さの高い外観のために、一定の線形速度切断を使用する必要があります(注:旋回端面で、最大スピンドル速度は制限されるべきです)。

上記は、Tongyang CNC旋回メーカーによるCNC旋回処理技術と分析の概要です。初めて、欠点に加えて、多くの交換や修正があります。

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