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産業におけるアルミニウム陽極酸化プロセスの適用は一般に分類されます

アルミニウムとその合金は空気中で酸化されますこれはよく知られています。酸化膜のアルミニウム表面の自然な形成は結晶がなく、アルミニウム表面は元の光沢を失いますが、この自然酸化膜の層はアルミニウム表面はわずかに不動態化されていますが、それは非常に薄く、約4〜5 nmで、気孔率が大きく、機械的性能も低く、さまざまな媒体の雰囲気を効果的に防止して、アルミニウム金属のさらなる腐食を防ぐことができません。

陽極酸化処理により、アルミニウムとその合金表面は、自然酸化膜よりもはるかに厚い緻密な膜層（数十ミクロンから数百ミクロンまで）を得ることができます。閉鎖処理後の人工酸化膜のこの層、結晶性酸化膜への無結晶酸化膜、細孔も閉鎖されているため、金属表面の光沢は長期的に変化せず、耐食性、機械的強度が向上し、染色後装飾的な外観も得られます。アルミニウムとその合金製品は、陽極酸化後に多くの特性を持つため、アルミニウム陽極酸化プロセスは、アルミニウム製品の表面処理で広く使用されています。業界でのアプリケーションは、大きく次のように分けることができます。

（1）製品の腐食を防止するために：適切な閉鎖処理後の膜層に起因する陽極酸化により、大気中の良好な安定性があります。酸化膜の通常のプロセスにおける硫酸溶液、シュウ酸溶液、クロム酸溶液のいずれであっても、毎日のアルミ鍋、鍋、洗濯機の内臓など、その耐食性は非常に優れています。クロメート酸化法は、アルミニウム溶接およびリベット部品に特に適しています。

（2）装飾の保護：酸化膜の高い透明性において、酸化膜はさまざまな有機染料または無機顔料を吸収できるという特性を持ち、酸化膜はさまざまな明るい色とパターンに加えて、単一の酸化複数の着色、儀式模様、木目模様、酸化物オフセット印刷転写印刷、磁器酸化などの近年の多くの新しいプロセスの出現により、アルミニウムの外観がより美しくなり、このカラーフィルムは、金などの塗料、金など

（3）ハードウェア層として：硫酸またはシュウ酸溶液では、アノード酸化プロセス条件によって調整でき、厚くて硬いフィルム層を取得し、穴のフィルム層を使用して、選択したオイルを保存するための吸収性能、運転条件の摩擦に効果的に適用されると同時に、自動車やトラクターのエンジンシリンダー、ピストンなどの潤滑性と耐摩耗性を備えています。

（4）電気絶縁層として：アルミニウムとその合金酸化膜層は大きな抵抗の特性を持っています、膜層の厚さは抵抗に比例します、電気の絶縁が特定の実用的な重要性を持っているので、この特性はコンデンサの誘電体として使用され、ケーブルのアウトソーシングとしてアルミナレザーを使用することもできます。その表面絶縁層は、海外で人気のあるプラスチックエンベロープとプラスチッククリップに取って代わります。膜厚は27です。5mでの耐電圧441Vです。膜の穴を埋めるためにフェノール樹脂を使用すると、その耐摩耗電圧は2倍に増加できます。シュウ酸溶液では、膜厚が厚くなると200秒の抵抗が得られ、980Vの電圧を突破できます。高品質の絶縁はもちろん、ワイヤーに加えてこの機能を使用し、他の電化製品などにも使用できます。

（5）塗料、底部の電気めっき：酸化膜層は多孔性で良好な吸着能力を持っているため、塗料膜と有機膜は良好な結合力を持ち、底部を塗装することができます。リン酸アノード酸化を備えたフィルム層は、アルミニウムへの電気めっきのベースとして使用できます。

（6）現代建築：アルミニウム合金電解着色プロセスの導入により、近年、建設アルミニウムプロファイルで使用される国産電解着色が増加しており、青銅、黒、赤などの適切な建築調がありません。 、その耐摩耗性は一般的な従来の酸化よりも優れており、特に耐太陽性に値するものは非常に優れており、大気中での20年以上の太陽への露出は色ではなく、酸化着色方法とは比較にならない。アルミニウムプロファイルの電解着色は、ドアや窓の構築に使用できるだけでなく、店のカウンターや棚などに特に適しています。