アルミ製ねじ曲げチューブ

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加工方法は、ビーの斜面処理に使用されます

1.機械加工されたビーの表面は、バリや飛ぶエッジのない平らでなければなりません。また、口の中の形態は一般にV型であり、鈍い縁はなく、70〜75°Cの河口の角度が適当である。異なる壁厚いバット溶接は、14Oの遷移セグメントを持っている必要があります。

2.溶接前に準備します。

溶接前、はんだワイヤー、溶接パイプの端部及びそのビー表面及びそのエインの表面は、油および酸化フィルムの30〜50mmの範囲内で、除去順序及び方法は以下の通りである:アセトン又は四塩化炭素及び他の有機溶媒が表面油を除去する場合、除去範囲の内外の斜面は50mm以下であってはならない。油を除去した後、溶接線を化学的に使用し、斜面は機械的な方法を使用しやすく、試験管も表面酸化膜から化学的に除去される。機械的方法は、その近傍の表面を切削、擦り、ミル、または約0.2mmのステンレス製ブラシで使用して金属を明らかにするために使用することができ、ハチ端の端から両側の除去範囲は30mm以下であってはずで、ツールを定期的にスキミング処理する。化学。それは、約70°C5〜10%のNaOH溶液で30〜60秒間、またはNaOH溶液の5〜10%の温度で3分間浸漬される。その後、約15%HNO3(室温)で約2分間浸し、ぬるま湯で洗います。または冷たい水ですすいで完全に乾燥させます。確実に表面化した溶接ワイヤ、酸化または汚染されていない溶接ワイヤについては、上記の処理を直接使用することはできなくなりました。効果的な保護対策がない場合は、溶接前に変色しないように、蜜及びワイヤーをクリーンアップし、8時間以内に溶接する必要があります。それ以外の場合は、クリーンアップを再度実行する必要があります。パイプグループが整列すると、内壁は平らで、バリ、グレインチップがなく、間違ったエッジの量はb.5mmに沿っている必要があります。内部の非裏打ちされた溶接ポートは、特に溶接部位で、できるだけゼロに等しいギャップを必要とし、チューブの内壁は1〜1.5mmのフィレットを注ぐ必要があります。

3. 溶接機等のご注意

溶接機は、外部特性の急な低下と十分な電気容量を有するAC TIG溶接機でなければなりません。そして、パラメータは、安定した柔軟な調整と安全かつ信頼性の高い使用性能があり、また、アーク、アーク安定化とDCコンポーネントデバイスの除去、溶接機電流、電圧計は、計量部門の認定、使用前に溶接機によって認定されるべきである必要があり、最初に地面が無傷であるかどうかを確認し、冷却水とガスチャネルが滑らかであり、その機能は、それが正常に動作できることを確認する必要があります。溶接現場は清潔に保つ必要があります。風、雨や雪の設備に加えて、溶接の相対湿度が80%、5度Cの周囲温度であることを確認する必要があります。

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