ABS POM PEEK PTFE PA PPS Delrinプラスチックパーツ
仕様:図面とサンプルの要件に従ってカスタマイズ
はじめに:プロのハードウェアアクセサリー処理工場
説明
技術的なパラメーター
ここDEYUCNCでは、お客様にワンストップショップエクスペリエンスを提供して、お客様の時間の節約とコストの削減を支援しています。だからこそ、異なる分野に特化した企業同士の絆を築き、スキルを磨いていく.
CNC旋盤加工黒POMプラスチック部品/ ABS POMピークPTFE PA PPSプラスチック部品CNC旋盤フライス
1.OEM GGアンプ; ODM
2.Optional材料:チタン合金、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼合金、黄銅、銅、プラスチック等
3.Processing Service:3 4 5 6 Axis CNC Machining Service
4.完成品:高精度、明るくクリーン、安全、環境保護
5.LOGOはカスタマイズすることができます
6.異なる処理を組み合わせてコストを削減する
7.Available処理:CNCの製粉、CNCの回転、CNCのマシニングセンター、旋盤の回転および型の処理等
8.Optional加工製品:CNC加工部品、CNC旋盤部品、CNCフライス部品、旋盤旋盤部品
9.その他の優れた製品:金属プレス部品、リベット、アルミボックスModエンクロージャなど
7.大量生産能力
8.短納期
9.RoHSはすべてのCNC加工部品に対応
私たちの約束:
1.設計と改善のスキームを自由に提供する。
2.制作中に詳細を含むビデオや写真を自由に提供します。
3.顧客が他の中国のサプライヤーのために自由に工場検査を行うのを支援します。
4.Alibaba finacingを申請するためにお金がない顧客を支援します。
5.図面の精度、機能を検出するためのアセンブリ測定、およびゼロの返品率を保証するための厳密な品質管理に従って完全に生産します。
6.99%のご注文で納期を確保できます。
7.Quoteは2日以内に最も速く提供することができます
8.納期は最短7日です。
9.2時間以内のお問い合わせへの対応。
10.使用する材料は最適です。
11.24時間のオンラインサービス。
12.同じ品質とサービスで最低価格。
13.価格対性能比が高い物流の手配。
14.異なる製品への最適な梱包方法。
| 材料 | 真ちゅう、銅、ステンレス鋼など |
| 業界標準 | DIN / ISO 9001:2008 RoHS準拠 |
| 最小注文数量(MOQ) | 10個、サポート少量バッチ製造注文 |
| 生産能力 | 1週間あたり250000個 |
| リードタイム | デポジットから15-20日 |
| 支払条件 | L / C、T / T、Escow、Paypal、Western Union、現金 |
| 品質管理 | RoHSテスター、キャリパー、ソルトスパリテスター、3次元座標測定器 |
| 機械/設備 | スタンピングマシン15セット(120トンの1セット、80トンの3セット、65トンの8セット、45トンの3セット)、CNCセンターマシン2セット 自動旋盤部品6セット、電気接触リベットマシン10セット、リベットマシン30セット、スプリングマシン10セット |
| その他のサービス | OEM& OEM、カスタマイズされた仕様、1対1の通信、無料サンプル |
| 追加 | 1)サンプルオーダーとスモールオーダーが許容されます。 2)配達の方法:DHL、EMS、UPSまたはフェデックス(高速かつ安全) 3)中国深セン市の製造拠点に位置し、お客様のGG#39に従ってお客様の設計もお手伝いします。要件と製品GG#39;応用。 |








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Eメール:crush@pride-cnc.com
Whatsapp:+8615629044483
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最新ニュース
ベアリング部品の研削プロセス中に、研削ゾーンで発生する瞬間的な研削熱により、温度が突然上昇し、10,000を超えることがあります。この瞬間的な高温は、ワークの表面にさまざまな熱損傷を引き起こします。これは研削焼けであり、さらには研削クラックを引き起こす可能性があります。顕微鏡分析は、瞬間的な高温が部品の表面に高温焼戻し相変態を引き起こすか、または二次火炎相変態を引き起こし、部品の耐摩耗性、耐食性、疲労強度などの一連の表面特性を劣化させることを示しています、ベアリングの早期損傷および部品の早期故障を回避する必要があります。
一般的に、研削焼けに影響を与える主な要因には、ワークピースの材料特性、砥石特性、および研削プロセスパラメータ(砥石速度、ワークピース速度、研削深さなど)が含まれます。
このペーパーでは、W180r4Vスチールベアリングパーツの研削焼けのタイプと形態特性、および研削焼けを示す酸洗い検査プロセスをテストします。
研削焼けの種類と形態的特徴研削焼けは、研削プロセス中に研削ゾーンで発生する瞬間的な高温によって引き起こされる表面微細構造の変化によって引き起こされます。通常、研削表面のピーク温度が火傷の重症度を決定します。つまり、さまざまな種類の研削火傷が発生します。
1.高温焼戻し焼付けW18Cr4V軸受部品の通常の熱処理プロセスは、焼入れが980°0、焼戻しが50°C 0の3回です。研削工程における軸受部品の表面の瞬間的な高温がW80r4Vの通常の焼戻し温度よりも高い場合、部品の局所的な表面構造が変化し、焼戻しマルテンサイト内の合金炭化物がさらに析出して蓄積します。部品表面のこのような変化は、高温焼戻しと呼ばれます。図1E28Ny / 01のジャケットのレースウェイの矢印Aで示されているように、酸洗いされた表面は白灰色です。表層構造の変化により、表層の硬度が低下します。これは、図2E26Ny / 01(図1に示されている)のレースウェイバーンでの断面の微細構造と微小硬度の圧痕から確認できます。焼き戻し層の硬度は大幅に低下しています。正常領域の微小硬度はIS0です
(荷重200g)、燃焼層の最低値はわずか2356です。
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